金刚砂缺陷状况 原因 外理对策
涂膜施工面问题 1. 凸起:涂抹面上产生直径2~5mm到30~50mm不同程度的凸起2. 剥离: 基层与涂膜之间的剥离 基层与涂膜界面的剥离3. 裂缝: 涂膜收缩而断开的状态 基层裂缝而影响涂膜一起断开的现象 1. 因基层干燥不够，气体聚集在涂膜之下，青岛金刚砂，涂膜面吸收其水分而使基层面凸起;或由于有杂质未清除(固化之前）2. 涂膜的抗张强度大大超过基层强度 底涂与基层的附着力差 涂膜间的剥离大多原因在于涂完下层后经过相当长时间3. 材料的颜基比偏差较大 基层面产生裂缝，涂膜的附着力越好越易随基层裂缝变动;另外附着力不好，涂膜虽不衩断开但已起壳 1. 有问题的部份进行小修补2. 表面打磨一层后会面重涂3. 把所有发生问题的涂膜全部揭掉，把基层面在清扫干净，金刚砂耐磨地坪厂家，重新施工
1、树脂结合剂金刚砂砂轮结合强度弱，因此磨削时自锐性能够好，不易堵塞、磨削效率高、磨削力少、磨削温度低，缺点是耐磨性较差、磨具损耗大，金刚砂材料地坪，不适合重负荷磨削。
陶瓷结合剂金刚砂砂轮耐磨性及结合能力优于树脂结合剂，切削锋利、磨削效率高、不易发热及堵塞、热膨胀量少、容易控制精度、缺点磨削表面较粗、成本较高。
金属结合剂金刚砂砂轮结合强度高、耐磨性好、磨损低、寿命长、磨削成本低、能承受较大负荷，但锐性差，易堵塞。
2、磨料粒度对砂轮堵塞及切削量有一定影响，金刚砂价格，粗砂粒与细砂粒相比，切入深度大磨粒切刃磨损增大，反之砂轮易于堵塞。
3、砂轮硬度对堵塞影响较大，硬度高砂轮导热系数高，不利于表面散热，但有利于提高加工精度及耐用度。
4、砂轮浓度选择是重要特性，它对磨削效率及加工成本有很大影响，浓度过低影响效率，反之磨粒易脱落，但很佳结合剂浓度范围也很佳。
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