水平真空带式过滤机的性能
连续水平真空带式过滤机是一种自动化程度高的新型固液分离设备，该机以滤布为过滤介质，使固液料浆水平分布于过滤介质上，充分利用料浆重力和真空吸力实现固滤分离。连续水平真空带式过滤机可适用于多种固液物料的分离，过滤效率高，被诸多工业部门广泛应用。
水平真空带式过滤机的特点
l 自动化程度高；下料. 过滤. 洗涤. 脱渣. 滤布清洗均为连续自动化，提高生产效率，降低运行成本，极大减轻工人劳动强度，改善工作环境。
l 过滤速度快； 物料通过沉淀区，大颗粒在底层，小颗粒在上层，滤饼结构合理，滤液通透阻力小，可进行薄层快速过滤.
技术特点
1、可以连续完成喂料、过滤、洗涤、压滤、过滤、卸料、滤布再生等工艺操作。
2、可对物料进行多级平流或逆流洗涤，过滤液（母液）和洗涤液可分开集液，对过滤性差，粘度高的物料，可实现快速过滤。
2、整体结构模块化设计，专业生产真空带式过滤机，可灵活组装，便于运输、安装、维护。
3、采用蛇形纠偏，气动张紧和气动自动纠偏装置，保证滤带的安全正常运行，操作灵活，灵活简单。
4、全自动化运行，连续作业，运行平稳，采用DCS计算机控制系统或触摸屏结合PLC控制，可实现现场和远程自动控制。
5、动力传动机构采用变频调速，调速范围大，适应性广。
6、设有先进的可调滤布反冲洗装置，可以根据物料的特性调整反冲洗压力，保证滤布的脱水效果，采用先进的排液系统，可适合任何工况条件下使用。
真空过滤机是以真空负压为推动力实现固液分离的设备，在结构上，过滤区段沿水平长度方向布置，可以连续完成过滤、洗涤、吸干、滤布再生等作业。真空过滤机的转鼓拆卸工作：
1、准备工作，熟悉了解设备运行状况，仔细阅读设备图纸，福建过滤机，制定检修方案。准备好材料工器具。
2、确认设备已停电交出。
3、拆除链条罩及链条。
4、脱开所有和顶部壳体相连的管道脱开。
5、松开壳体密封的螺栓M16*45(bolt，件号53)，将填料函(seal holder，件号10)延轴向平行的滑出，和壳体脱开。脱开上下壳体的所有连接螺栓。用行吊移开上壳体。注意：在吊上壳体时注意不要将转鼓表面损伤。
6、将中空轴(center girth)两端法兰和管道脱开。
7、拆除轴承座的定位销及固定螺栓。
8、提起整个转鼓组件。
9、拆掉压紧填料，缩紧杆及滤布。将转鼓专用支撑工具就位，卡入压紧槽中。转鼓支撑专用工具可以保证检修时轻松的盘动转鼓，而不会将滤桥损伤。
10、将两端的主轴承固定在临时支架上。在两端主轴承没有完全固定前，不要 盘动转鼓。否则，可能会将中空轴的密封面刮伤。
11、在拆除转动组件前，务必做好相关的轴向及径向记号。同时将驱动端及非驱动端分别做好标识。
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