木材烘干设备使用注意事项：
1、木皮烘干机进入现场，须由专业人员对接，安装基础水平面上，水平误差应控制在正负3mm以内，如在使用过程中，发现基础有沉隆，隆起应及时停机检查，测试水平，以免对机器传动部分造成损坏。
2、单板烘干机纵向由进料口进入机内，木材烘干设备生产厂家，进口入料时要摆正，使单板与传动辊成90°入料衔接要好，单板在烘干之前应剪切整齐在进行烘干，以免塞车。
4、烘干后的单板要严格掌握好含水量，根据用户烘干单板含水量，要求自行调节调速电力的转速。0.6mm以下的单板烘干机内温度一般应为110℃～130℃之间，转数应控制在1000转/分～1200转/分，单板厚度在0.8mm以上，烘干机内温度应在150℃～170℃之间，转速为800转/分～900转/分。正常含水量为8～10个水。烘干后的单板若为6个水以下的含水量，则单板表面的平整度不好，应属正常现象，与设备本身无关（注：以上数据仅供参考，云南木材烘干设备，用户可根据自行的生产需要进行调整）。
下面为大家介绍一下木材烘干设备烘干过程的要求：
1.依据不一样树种和厚度断定预热温度，通常预热开始温度不超越45℃，木材烘干设备报价，大都低于40℃，预热时必定要让木材热透才干进入烘干期间，必要时能够喷蒸汽；
2.木材烘干设备烘干期间：依据技术基准需求操作，保温期间要避免温度动摇，基准期间调整时也要避免升温过快；
3.中心处置：中心处置即是向窑内喷蒸汽，调理窑内空气的湿度。烘干进程中要调查和记载木材水分改变的速度，操作人员应进入窑内调查木材外表是不是发作开裂和变形状况，如过发作必定要进行记载并做好象征，依据木材水分降低和木材外表发作的改变状况及时向窑内喷入蒸汽，喷蒸汽要确保时刻，但也不能过长，通常为 一厘米板厚2.0h，中心处置温度和该基准期间需求的共同，相对湿度比该期间平衡含水率高5～8%的相对湿度，中心处置的次数可依据需求及时进行；
4.终了高湿处置：即是消除木材厚度上表里不均匀。高湿处置温度等于基准结尾期间温度，相对湿度比终含水率高4%的平衡含水率的相对湿度。
5.冷却出窑：烘干后期的温度较高，为避免热的木材出窑时会发生爆裂，有必要将木材冷却后才干出窑。
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