1.设备操作人员必须熟练掌握各种机械的构造、性能和操作、维护方法、做到专人使用、专人负责。
2.操作木工机械时，应穿戴好工作服，扎紧袖口，女性同志必须戴好工作帽，辫子放入帽内；不许戴手套、围巾等进行操作。
3.机械开始工作前必须先试车，涂装哪家好，各部件运转正常后方能开始工作。
4.设备上的轴、链条、皮带轮、皮带及其他运转部分，都应设置防护罩和防护板。
5.机械运转中如有不正常情况或发生其他故障时，应立即切断电源，停车检修。
6.设备周边多为易燃品，应严禁烟火。
7.调试维护设备时，德州涂装，必须切断总电源。
热喷涂锌、铝及其合金涂层，外加封闭处理，就可以制备长效防护复合涂层。有效防护期一般可达20～30年，最长有效记录国外已有60年之久的记录。随着我国热喷涂技术的发展与提高，涂装报价，锌、铝及其合金涂层将逐渐取代了传统的刷油漆工艺。该项技术已在国民经济各领域得到了广泛应用，取得了良好的经济效益，且应用前景广阔。
一、锌、铝及其合金涂层的防护机理
1、锌、铝涂层腐蚀速率
研究表明，钢铁件在大气和水介质中由于电化学腐蚀原因，在没有保护的情况下，碳钢的平均腐蚀速率比锌高5～20倍，比铝高40～100倍。采用普通的油漆防护时，由于漆膜与钢铁基体的粘附强度低，耐冲刷和颗粒磨损能力低，使用过程中老化变质等原因，涂装生产线，往往容易造成局涂层脱落、损坏，而使钢铁基体锈蚀，导致油漆层大面积起泡脱落，致使短期内防护失效。
2、锌、铝涂层的特点
热喷涂锌、铝及其合金涂层对钢铁基体有双重保护作用。一方面，可以象涂料那样（尤其是经过封闭处理的涂层）起着物理覆盖作用，将钢铁与水和空气等腐蚀介质隔离开来，从而起到防护作用。另一方面，由于锌和铝的电化学性能比较活泼，电极电位比铁低，在这个腐蚀电池中，锌或铝是负极，铁则为正极，锌、铝失去电子，变成离子进入电介质溶液中而被腐蚀，其自由电子流向钢铁，使钢铁极化而受到保护。
由于热喷涂时锌或铝呈熔融液滴喷射到经过糙化处理的钢铁表面上，熔滴有较大的热能，获得比有机涂层更牢固的结合强度，而且耐磨不会老化，因而具有更长的保护周期。
铝是一种活性很强的金属，很容易与氧结合，生成一层致密、坚硬的氧化保护层，有效地防止铝涂层进一步氧化。而且喷涂过程中，铝变成负电性更强的活化状态，能更好地对钢铁基体起阴极保护作用。
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