弯曲半径
导管弯曲半径的大小，决定了导管在弯曲成形时所受阻力的大小。一般来说，管径大弯曲半径小，弯曲时容易出现内皱和打滑现象，拉弯机生产厂家，弯曲质量很难保证，所以一般选用拉弯模的R值为管子直径的2-3倍为好。
弯曲成形速度
弯曲成形速度对成形质量的主要影响为：速度太快，容易造成导管弯曲部分的扁平，圆度达不到要求，造成导管的拉裂、拉断；速度太慢，拉弯机用途，容易造成导管的起皱和压紧块打滑，拉弯机，大管径的管子易形成导管弯曲部分的下陷。针对这两台数控拉弯机上大量的试验，将导管的弯曲速度确定为机器zui大弯曲速度的20%-40%为宜。
由于液压拉弯机对拉伸油缸的拉紧力有较高的要求，而在实际工作过程中，由于受到外界诸多因素的影响，拉伸油缸的拉紧力很难控制。所以在采用了电液伺服系统控制拉伸油缸的拉紧力。利用电气元件的信号传递 速度快，线路连接方便，易于测量，比较和校对等优点，以及液压元件的输出功率大，结构紧凑，重量轻，惯性小，反应快，适合作动力元件等优点，拉弯机品牌， 使拉伸油缸的输出拉力满足保持为某一恒定拉力的要求。
经过喷涂、电泳、电镀、抛光、拉丝等的材料可以直接弯曲，不会损伤材料表面。
空腔、复杂截面的型材可一次成形。在相对弯曲半径允许的情况下，内壁不会起皱，截面不会畸变。
拉弯可有效xiao除材料内部的残余应力，产品尺寸稳定性好。
由于金属材料的冷作硬化，材料经拉弯后，可改善材料的综合机械性能。
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