根据工序组合程度分类a.单工序模在压力机的一次行程中，注塑模具质量好，只完成一道冲压工序的模具。b.复合模只有一个工位，在压力机的一次行程中，注塑模具供应，在同一工位上同时完成两道或两道以上冲压工序的模具。c.级进模（也称连续模）在毛坯的送进方向上，具有两个或更多的工位，在压力机的一次行程中，在不同的工位上逐次完成两道或两道以上冲压工序的模具。
注塑模具的结构组成：
一、脱模机构
脱模结构主要的功能是实现塑件和浇注系统脱模的装置，其结构比较复杂，日常比较常见
的主要有顶管、顶板、顶针以及气动顶出等结构。
二、成型零件
赋予成型材料的结构、形状、尺寸的零件，通常是由型芯、凹模型腔等。
三、导向部件
它是将熔融塑料由注射机喷嘴引向闭合模腔的通道，通常由主流道、分流道、浇口和冷
料井组成。
四、模温调节系统
为了满足注射成型工艺对模具温度的要求，高新注塑模具，需要有模温调节系统（如：冷却水、热水、热油及电热系统等）对模具温度进行调节的装置。
五、排气系统
排气系统是青岛注塑模具的重要组成部分之一。为了将模腔内的气体顺利排出，常在模具分型面处开设排气槽，许多模具的推杆或其它活动部件（如：滑块）之间的间隙也可起到排气作用。
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