主要的原因有:
一、光泽度偏低;
二、光泽度偏高;
三、光泽出现上下波动的情况;
四、光泽突然出现下降的现象;
解决的凡是有:
一、对烘烤的温度进行检查,是否处于偏高的现象,或者是烘烤的时间是不是太长,金属表面处理技术,可以向厂家咨询具体的烘烤条件,另外对粉末在含水率,以及喷房发主要温度进行检查;
二、确定终烘烤的时间和温度,可以和上面进行比较,并对光泽、烘烤的条件和工件的厚度进行检查;
三、如果是直接使用燃气炉的话,对喷涂的环境、温度在变化上进行检查,并对烘箱的温度和烘道的温度检查是否处于稳定状态;
四、检查整个温度是不是处于失控的状态,以及油水的分离器和空压的系统在工作上是不是正常,或者是否存在混入其他粉质的情况。
金属表面处理中机械的镀锌,与热镀锌和电镀锌之间是完全不同的工艺,其主要的特点是在室温的条件下,进行整个的操作,济南金属表面处理,其镀层在形成上则不属于电沉积,主要是根据电装载的零部件进行旋转,促使筒内整个零件相互之间发生碰撞,终实现了机械之间传递的镀层形式。整个镀层在结构上属于微粒的球形,因为受到了机械的撞击而发生变形,形成扁平和蝶形的锌颗粒,终凝结成为镀层,但是这类镀层具备了金属锌基本的物理特性,金属表面处理厂家,而且镀层在整个的功能和作用上,是对阳极性进行适当的保护。
那么这类工艺的主要特性是怎样的呢?对于高强的工业零部件不会产生氢脆的危害,即便是比较小型的可滚镀的零部件,在进行热浸镀锌的工艺之后,金属表面处理方法,其同样具备较强的行业竞争力。金属表面处理的机械镀锌在使用范围上也比较的广泛,不仅可以使用在五金的产品、紧固件、标准件和制订等零部件上,还能施工在五金的小冲压件上,主要的是比较广泛的使用在仪器仪表、建筑建材和矿山冶金等行业中。
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