钢丸的作用之一就是进行石材表面处理，接下来就让我们一起来看一下钢丸在石材处理中的特点：
（1）生产成本低。
（2）石材的表面粗糙程度可以根据需求的不同选用不同粒种的钢丸。
（3）钢丸抛丸具有效率高的优点。
（4）生产工艺环保节能，新的使用钢丸的抛丸技术取代了以往的石英喷砂，粉尘量已经降到较低水平。钢丸可以进行回收以便重复使用。
（5）进行石材表面处理的抛丸工艺抛射的钢丸主要是由镍镉合金制成，所以不会引发普通钢丸造成的石材表面锈斑等情况。
（6）使用钢丸进行处理的产品加工质量稳定，因为采用同一标准的钢丸，聊城研磨丸，在抛丸的过程中会进行自动控制，研磨丸采购，工件表面的纹路会清洗均匀。
钢丸在不同粒度和硬度的产品用于不同的工艺，如表面强化等。工件涂镀、工件粘接前处理喷砂能把工件表面的锈皮等一切污物清除，并在工件表面建立起十分重要的基础图式，而且可以通过调换不同粒度的磨料，钢丸达到不同程度的粗糙度，大大提高工件与涂料、镀料的结合力。钢丸是用于钢板预处理上，一般用于涂装前除锈。
影响钢丸强度的因素，具体内容如下：
1、钢丸的硬度：当其硬度大于零件的硬度时，钢丸硬度值的变化不影响钢丸强度。反之，钢丸硬度值的降低，将使钢丸强度降低。
2、钢丸的破碎量：破碎钢丸的钢丸强度低，因此应经常清除碎丸，要保证钢丸的完整不低于85%。此外，带尖角的碎丸还会划伤零件。
3、钢丸大小：钢丸越大，冲击能量越大，则钢丸强度也越大，但钢丸的覆盖率降低。因此，在能产生所需要钢丸强度的前提下，尽量减小钢丸的尺寸是有利的。
4、钢丸速度：钢丸速度增高，钢丸强度便加大，但速度过高会使其破碎量增多。
5、喷射角度：呈垂直状态时，钢丸强度较高，因此一般均以此状态进行钢丸处理。若受零件形态的限制，必须以小角度钢丸时，应适当加大钢丸尺寸与速度。
钢丸抛丸具有效率高的优点，生产成本低等特点；同时可以根据石材的表面粗糙程度可以根据需求的不同选用不同粒种的钢丸；进行石材表面处理的抛丸工艺抛射的钢丸主要是由镍镉合金制成，所以不会引发普通钢丸造成的石材表面锈斑等情况；生产工艺环保节能，专业研磨丸，较新的使用钢丸的抛丸技术取代了以往的石英喷砂，粉尘量已经降到较低水平。钢丸可以进行回收以便重复使用；使用钢丸进行处理的产品加工质量稳定，因为采用同一标准的钢丸，在抛丸的过程中会进行自动控制，工件表面的纹路会清洗均匀。
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