北京木材烘干设备,双工机械设备,木材烘干设备图片

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木材烘干设备使用注意事项:  1、木皮烘干机进入现场,须由专业人员对接,安装基础水平面上,水平误差应控制在正负3mm以内,如在使用过程中,发现基础有沉隆,隆起应及时停机检查,测试水平,以免对机器传动部分造成损坏。  2、单板烘干机纵向...


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木材烘干设备使用注意事项:

  1、木皮烘干机进入现场,须由专业人员对接,安装基础水平面上,水平误差应控制在正负3mm以内,如在使用过程中,发现基础有沉隆,隆起应及时停机检查,测试水平,以免对机器传动部分造成损坏。

  2、单板烘干机纵向由进料口进入机内,进口入料时要摆正,使单板与传动辊成90°入料衔接要好,单板在烘干之前应剪切整齐在进行烘干,以免塞车。

  4、烘干后的单板要严格掌握好含水量,根据用户烘干单板含水量,要求自行调节调速电力的转速。0.6mm以下的单板烘干机内温度一般应为110℃~130℃之间,转数应控制在1000转/分~1200转/分,单板厚度在0.8mm以上,烘干机内温度应在150℃~170℃之间,转速为800转/分~900转/分。正常含水量为8~10个水。烘干后的单板若为6个水以下的含水量,则单板表面的平整度不好,应属正常现象,与设备本身无关(注:以上数据仅供参考,北京木材烘干设备,用户可根据自行的生产需要进行调整)。



烘干设备中木材干燥速度的有外在的影响,也有内在的影响,下面就介绍影响木材烘干设备中木材干燥速度的外在因素。

  1、温度

  温度是影响木材干燥速度的主要因素。温度升高,木材中水分压力升高,液态自由水的粘度降低,有利于促进木材中水分的流动和扩散;铜丝干燥介质的溶湿能力提高,加快木材表面水分的蒸发速度。但值得注意的是如果温度过高,出售木材烘干设备,会引起木材的开裂和变形、降低力学强度、变色等,应适当控制。

  2、湿度

  相对湿度是影响木材干燥速度的重要因子。在温度与气流速度相同的情况下,相对湿度越高,介质内水蒸气分压越大,木材烘干设备图片,木材表面得水分越不易向介质中蒸发,木材烘干设备定做,干燥速度越慢;相对湿度低时,表面水分蒸发快,表层含水率降低,含水率梯度增大,水分扩散等增大,干燥速度快。但相对湿度过低,会造成开裂及蜂窝等干燥缺陷问题的发生甚至加重。

  3、气流循环速度

  气流循环速度是另一个影响木材干燥速度的因素。高速气流能破坏木材表面上的饱和蒸汽界层,从而改善介质与木材之间传热、传质条件,加快干燥速度。对于难干材或当木材含水率较低时,木材内部水分移动决定着干燥速度;通过提高大介质流速来加快表面水分的蒸发速度没有实际意义,反而会加大含水率梯度,增大产生干燥缺陷的危险性。所以,难干材不需要很大介质循环速度。



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