除了氯化钙以外，NH4Cl、AlCl3等都可以作为絮凝剂使用。如果釉浆工艺性能要求不太高时，包头氯化钙，可以用NH4Cl代替CaCl2。阳离子的絮凝能力依下列次序而逐渐减小。
Al3+>Ca2+>CS+>Rb+>NH4+>K+>Na+>Li+，具体可根据釉浆性能和施釉工艺性能的要求，试验选用合适的絮凝剂，也可以选用高分子絮凝剂。
釉浆悬浮体经过一般时间就会沉降，分层，氯化钙形成密实沉积。加入Ca2+后，食品级氯化钙的作用，使粘土胶团结构状态发生了变化，也使整个釉浆系统成为一粘稠的絮凝状悬浮体。如果固体物质浓度较低，静置时间不长，CaCl2加入量又不大时，则会产生蓬松状沉积（如图三）。很明显，加CaCl2的釉浆比未加CaCl2的釉浆的分散程度和稳定性能得到提高，釉浆内部粒子分布也更加均匀，氯化钙釉浆的Zeta电位降低。因而釉浆的流动性减小，停留能力增大。
氯化钙在空气中容易吸湿溶化。根据国内球状氯化钙厂的生产实践，生产的球状氯化钙粒径为2～3毫米，球度、光洁度、强度都很好。氯化钙冷凝造粒是一种典型的熔融液造粒，二水氯化钙价格，是从喷雾造粒派生出来的一种工艺方法，设备及工艺流程与喷雾造粒有许多相似之处，两者都是将料液通过喷头分散为雾滴或液滴，在干燥器内漂浮状态下与空气换热成固体产品。但喷雾造粒用气体多为加热的热空气，而熔融造粒用的是冷空气；喷雾干燥造粒有传质过程，二水氯化钙 英文，有挥发物蒸发，而熔融造粒几乎没有传质过程；喷雾造粒粒子直径有变化，氯化钙而熔融造粒粒子直径几乎无变化，粒径很均匀；喷雾造粒粒径较小，且多为空心，熔融物造粒可实现大粒径，为实心颗粒，一般强度较高。氯化钙一是喷雾流化床干燥造粒，二是回转圆筒喷浆造粒，三是高塔冷凝造粒。
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