当我们在使用三层PET离型膜的时候，一旦发现有胶转移现象，先查找型材的规格和批号，进行隔离。很好能在型材半成品上进行处理，制作成窗或上墙安装后会增加处理难度。处理方法：先撕掉保护膜（不同的撕膜速度，型材表面的胶水残留量会有所不同，可控制撕膜速度），尽量避免膜断裂导致处理难度增加；使用“柏油清洗剂”（汽车美容店有售）喷在型材表面，胶水会很快溶解，用棉布反复擦拭，最后用干净棉布擦去表面的清洗剂油脂，尽量不要使用粗糙的硬纤维布料，否则易损伤型材表面光泽度；处理完毕后重新贴膜。
1、保护膜难撕：
现象：当门窗安装完后，PE离型膜，揭去保护膜时发现膜揭不下来或剥离困难。直观表现为剥离强度过大。
原因分析及防护措施：
⑴、保护膜剥离力较大，剥离强度增幅比例大，易造成这种现象。解决措施：改进胶水配方。
⑵、保护膜剥离强度经时变化。保护膜贴覆型材时间越长，剥离力越大，这是压敏胶的自然特性。解决措施：型材库存周期不宜过长，应加快周转周期。
⑶、环境温度越低、湿度越大，剥离力越大。解决措施：保护膜和已贴覆保护膜的型材不宜储存在极端恶劣的环境中，青岛离型膜，尽量避免酷寒和潮湿环境。
⑷、保护膜老化。门窗安装以后在户外受日光中的紫外线照射时间过长，离型膜报价，保护膜基材（BOPP膜、PET膜）老化，出现粉化现象，撕膜时发生难撕和易断现象。解决措施：保护膜和已贴覆保护膜的型材尽量避免阳光暴晒，施工单位在安装完毕后应及时将保护膜撕下。
2、贴敷不牢与翘头：
现象：型材挤出贴膜后，贴膜不牢，在运输、成窗过程中易剥离，起不到保护作用；或型材两端的保护膜翘起。
原因分析与解决措施：
⑴、保护膜粘性不够。解决方法：提高压敏胶的初粘力和剥离强度，可通过改进胶水配方来实现。
⑵、铝膜在复合过程中，BOPP与PET层张力不一致，BOPP层张力过大，复合完成后，由于张力原因及温度的变化，使BOPP层回缩，导致翘起。解决措施：合理控制保护膜生产的张力，复合过程使用镀铝PET涂胶、进烘箱干燥。
⑶、保护膜所用基材拉伸应力太小、易变形。解决措施：使用BOPP与PET复合型的保护膜。
⑷、贴膜压力不够。改进方法：增大压力。
⑸、型材挤出后贴膜前，其表面不干净，如有水份、粉尘等。改进方法：型材从冷却定型模出来后尽量将其表面水份吹干，注意车间粉尘不要太多，牵引机履带保持清洁等。
离型膜的优点及离型膜质量分析你了解多少
转移膜又称热转印膜，这种转移膜的特点是拉伸强度高，热稳定性好、热收缩率低，表面平整光洁、剥离性好，可多次反复使用。而且长时间使用也不会像PVC材料那样翻黄出油.但是一般PET的保护膜都是依靠静电吸附的，比较容易起泡和脱落，不过即便脱落了在清水中洗一下又可以重复使用。 热收缩聚酯薄膜包装的优点是：贴体透明，体现商品形象。紧束包装物，防散性好。防雨、防潮、防霉。离型膜无复原性，有一定防伪功能。热收缩聚酯薄膜常用于方便食品、饮料市场、电子电器、金属制品，特别是收缩标签是其最主要的应用领域。因为它们直接影响到薄膜表层/面的结构和性能，如表层的结晶度、极性基团数及其取向、两薄膜表面接触面积的大小等影响静电形成的因素。 贴体透明，体现商品形象。
紧束包装物，防散性好。防雨、防潮、防霉。无复原性。收缩聚酯薄膜除了用做收缩标签外，近年来也开始用于日用商品的外包装上。离型膜因为它既可保护包装物品避免受到冲击。普通聚酯是结晶型高聚物，普通PET离型膜经过特殊工艺处理只能得到30%以下的热收缩率。硅胶的发展是在丙烯酸胶水的基础上发展出来的， 因为近年来对于3C产品的表面保护需求日益高涨，而这些应用有很大一部分进入了所谓的售后市场，这个部分的应用，特别强调特价的排气性。
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