压滤机在使用过程中的保养非常重要，需要对配合部位进行润滑（如轴承、轨道等），尤其是自动控制系统的反馈信·电接点压力表及行程开关等）和液压系统液压元件动作的准确性和可靠性必须得到。
1.随时仔细检查各连接处是否：，zk样才牢固，带式压滤机装置，琶深持正常工作，千：使用是否良好，通知维修人员进行检修。
2.对轴承、活塞杆等零件要定期进行检查，使各合部件保持消洁，压滤机，润滑性能良好，以保证动作灵活。
3.对电控系统要定期进行绝缘性和可靠性试验，发现由电气元件引起的动作准确度差、不灵活等倩况，要及时修理或更换电气元件。
4.对液压系统的保养，主要是对液压元件及各接口处密封性的检查和维护。
5.要经常检查涟板、隔膜板的密封面，带式压滤机生产商，以保证其光洁、于净；压紧前，要对滤布进行仔细检查，保证其无折叠、无破损、无夹渣，带式压滤机工艺，使其平整完好，以保证过滤效果；同时要经常冲洗滤布，保证滤布的过滤性能。
压滤机电气的安装：
（1）电控柜外部的接近开关、限位开关、电接点压力表等+24V直流输入信号线，应与高电压、大电流的主回路线保持一定距离，当不能分开距离附设时，必须采用屏蔽电缆并接地。
（2） PLC的接地端的接地线应尽量短，并在2平方毫米以上。接地电阻小于100，决不能与动力接地线接在一起。
（3）电气控制柜外壳应作保护性接地，接地电阻应小于40.
（4）接近开关探测距离的调整：各种限位开关探测距离的调整一般不太严格，调整距离在10毫米以内即可。
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