适用工业范围：
航空工业；汽车工业；喷砂/喷漆商；消费品制造；集装箱制造/修理；铸造；
花岗岩/石材切割；造船和船舶修理；石油和天然气管道；工厂维护和金属加工。
适用工艺范围：涂装前的表面预处理，清沙，管道除垢、强化
硬度适中、韧性强、抗冲击，使用寿命长，高达2000－2900次，山东钢丸，反弹性好，清理速度快、耗量低，不破碎，清理速度快，技术效果好。
通常钢丸制作的5大技术如下：
1、滚筒法：将液体金属浇注到旋转的滚筒上，构成液体金属的飞溅，然后落入水中成丸。但由于该办法制备钢丸颗粒成丸率比较差，已被淘汰。
2、气流吹射法：使用高速喷发的介质-惰性气体或压缩空气将钢水吹散后落入水中成丸。选用气体喷发法制取钢丸应运用氮气或压缩空气本钱较高并且成丸合格率小于50%，钢丸，已挨近淘汰。
3、水射流冲击法：使用水射流将液体金属击散落入水中冷却、凝结，潍坊钢丸，终究成丸。这种制取办法缺陷是空心率多、简单构成异型丸，经过改动喷嘴的截面形状可操控水射流流量和压力，可有效地进步成丸率。
4、离心法：将钢液流向高速旋转的周围开设一系列小孔的特殊甩盘上，液体在离心力效果下，从甩盘飞出落入水中而成丸。选用离心法制取钢丸相对水射法成丸率较高，大大地降低空心丸份额。
5、旋转锥离心雾化法：水射法和离心法的联系，将熔融的钢液经过一定的设备使之于旋转锥体外表构成金属液膜，再在离心力和外表张力的效果下雾化成细微的熔滴并向外甩出;一起冷却介质沿着与熔滴运动方向相垂直的方位喷发出，使熔滴迅速成粒。制取的钢丸质量及综合力学性能良好。
钢丸，金属磨料的一种，与钢砂、配重砂、合金钢砂一起，对于金属的表面处理，起到清洁、除垢的作用。
钢丸具有硬度适中、韧性强、抗冲击，使用寿命长，高达2000－2900次，反弹性好，清理速度快、耗量低，不破碎，清理速度快，回收旧钢丸，技术效果好。经本产品处理的金属表面清洁度可达GB/T8923-1989；表面粗糙度达Rz=10--150μm，从而增加了金属表面比表面积面，提高了涂装后涂料的表面附着力，具有十分显著的经济效益，是目前国内外先进、理想的抛喷丸清理及强化用金属磨料除锈。
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