清淤船泵不上水或矿浆，但压力表指针仍有读数的原因
1、排出管阻力或所需扬程过高。处理方法是清除管内杂物，提高电机转数或增大电机功率。
2、电机转向与箭头相反或叶轮堵塞、处理方法是交换电机电源相线位置，河南清淤船，清洗叶轮中杂物。
3、衬胶管内衬胶脱落。处理方法打开法兰盘更换衬胶管。
清淤船轴承过热的原因
轴承过热是因为轴承损坏，润滑油不足或油中有杂质，轴承装配不符合要求立轴器不正。处理方法是更换轴承．润滑油．泵轴，更新调整联轴器。
清淤船流量、压头低子额定值的原因
因泵与叶轮堵塞或磨损严重。管道堵塞，转数降低。处理方法是清除泵与叶轮的杂物及管道内杂物，提高转数。
清淤船产生剧烈震动、声音异常的原因
1、电机与泵的不同轴度大，处理方法是调整使之不同轴度，径向不超过0.08毫米，扭斜不超过每米 0.2毫米。
2、地脚螺栓松动，处理方法是重新紧固；
3、袖承损坏或磨损严重。处理方法是更换轴承。
4、泵叶轮与电机转子不平衡。处理办法是静平衡检查，调整达到允许范围。
5、叶轮与泵壳有摩擦现象。处理方法是重新调整叶轮与泵壳间隙。
6、排水、排矿管没固定好。处理方法是重新固定，增加同定点；
7、吸水、吸浆管露出水面、矿浆面．泵内有空气。处理方法是加水埋没吸水管。
绞吸式清淤船做好计划预修既可做到防患于未然，又可节省维修时间，有利于提高清淤船的利用率和经济效益。但是，它的优越程度与其修理实际的选择有很大关系，比较传统的选择原则是以清淤船机械的有效使用时间作为指标，当清淤船机械达到规定的使用期限时，即对其进行预防维修。因此，确定修理周期成为首要问题。
1.修理工作的种类
根据清淤船设备的使用寿命、修复工作量和工期，传统地将修理分为小修、中修、大修三类。
(1)小修
清淤船机械设备小修是由维护过渡到修理的初级阶段，根据日常维护工作中巡回检查发现的设备缺陷记录，清淤船价格，针对一些在交接班时不能处理的问题制定出小修计划。修理项目包括能在小修计划时间内修复的缺陷，更换零部件、润滑油脂，调整间隙等，此外，还应包括某些比较复杂的检查项目。小修次数比较频繁。对于每个月的小修时间可以灵活运用，以不超过原定小修计划为限，例如，原定每月小修三次，总修理时间32h，如在一个月内安排每次8h的小修两次，16h的小修一次，清淤船生产，总修理时间虽未超过32h，但在16h那次小修中却能处理一些难度较大、费时较多的修理项目，这是有利的安排。由于小修的计划时间较短，因此，清淤船生产厂家，小修只是维护简单再生产的一种手段。小修费用由生产费用开支、计入当月生产成本。
(2)中修
由于清淤船机械设备小修的时间较短、一些需要较长时间才能处理的清淤船设备缺陷和隐患，不可能在小修时间内得到解决，但又不能拖到下一次大修时解决，这就有必要在两次大修之间安排一次或几次中修。中修范围较大，项目较多，一般是恢复性的修理。
(3)大修
清淤船设备经过较长时间使用，某些关键部位(如主要设备的基础、吊车轨道、主电动机、高炉炉壳等)受到损坏，不能在短时间内修复，则必须安排较长的停产时间进行修理，这类修理称为大修。根据生产实践经验和有关统计资料，可估计某种主要生产设备在正常情况下的大修周期，大修周期的长短取决于清淤船
5. 绞吸式清淤船经济性好。物料的挖掘和输送一次性完成，不需要其它舶船配合，几次搬运。相对工程成本较低。
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