管道带压封堵技术是一种安全、经济、快速高效的在役管道维抢修特种技术。不停输带压封堵技术安全可靠，无污染，既不影响管线的正常输送，又能保证安全、高效、环保地完成新旧管线的连接工作。不停输带压封堵技术适用的介质有石油、天然气、水、乙烯、煤气、中质油、航油等无强腐蚀性的介质。封堵时，要依照“先高压再低压，管道带压封堵哪家好，先内侧再外侧”的原则来进行，即先封高压端，管道带压封堵，再封低压端。
带压封堵技术又称不停输管道带压堵漏，一般应用在石油、天然气、水管等管道的后期维修工程上。由于一些供应管道需要在不停输情况下抢修管道上的漏洞、缺口等，这就需要用到带压封堵这种不停输封堵技术。管道筒式封堵适用于管道内壁结垢、腐蚀的管线以及不规格变形管道，管道带压封堵机，一般用于油田、石化系统的生产管线。该工艺具有封堵严密，不受管道年限的限制。
管道带压封堵的施工要求：
1、在进行开等径孔位置时要进行管线壁厚检测，管线壁厚≤5mm禁止管道带压封堵或另选开孔点。
2、在施工中管道带压封堵主管线正压并保持满管运行。
3、在管道指定位置上焊接上封堵三通短节及平衡孔短节，焊接后焊道进行渗透检验合格。
4、在进行安装夹板阀和主机，确认闸板全开和全闭的阀杆位置，保证法兰中心线与管轴线在同一平面内，安装完毕后摇柄进行手动行程测量，以确认刀具在空腔内伸缩自如。
5、安装好夹板阀和连箱以及管道带压封堵机后，进行管道腔内氮气置换，并用氮气打压试漏合格后方可分别进行管道带压封堵作业。
6、检查连接液压站与主机的液压胶管等地方，检查油位及手动、机动进给手柄位置，连接液压站电源，确定主机是否为顺时针方向，及时调整并锁定主机转速、压力等参数。
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