钢丸是一种球状颗粒，是由特种材料经特殊热处理制成的。那么钢丸的制作过程是如何进行的呢？其操作内容如下：
首先熔化高质量的钢块经过高压水喷射使熔融的钢水形成微粒状，形成的丸体重新加热以净化均质，然后再淬火处理。淬火后的丸体在熔炉内被干燥和重新加热回火以达到适用的硬度，回火处理后的钢丸通过机械筛网被分选成符合SAE标准的不同等级的产品以用于喷丸设备。
选择钢丸的标准，主要是看你要清理的工件，有色金属一般选用铝丸或不锈钢丸。普通钢材焊件、铸件、钢材等选用钢丸。钢丸直径越大清理完的表面粗糙度越高，但清理效率也高；再就是不规则形状的钢砂或钢丝切丸清理效率比球形丸要高，但表面粗糙度也高。
钢丸，金属磨料的一种，与钢砂、配重砂、合金钢砂一起，对于金属的表面处理，起到清洁、除垢的作用。
钢丸具有硬度适中、韧性强、抗冲击，不锈钢丸，使用寿命长，高达2000－2900次，反弹性好，云南不锈钢丸，清理速度快、耗量低，不破碎，清理速度快，技术效果好。经本产品处理的金属表面清洁度可达GB/T8923-1989；表面粗糙度达Rz=10--150μm，天津不锈钢丸，从而增加了金属表面比表面积面，提高了涂装后涂料的表面附着力，具有十分显著的经济效益，是目前国内外先进、理想的抛喷丸清理及强化用金属磨料除锈。
钢丝切丸主要应用于各种钢材如钢结构、集装箱和船舶等行业涂装前的表面预处理。钢丝切丸和铸铁丸相比，湖北不锈钢丸，寿命长15-30%，因为钢丝切丸没有气孔和疏松，组织均匀性也较好，钢丝切丸多用于精密件，不锈钢丝切丸多用于不锈钢件和铝铸件，因为其抛喷丸后不会污染铸件，且较耐磨。而高硬度的钢丝切丸对用于航空发动机和柴油机的叶片、气缸、连杆的强化。
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