选择除铁器应根据杂换除净率要求、物料含铁情况、现场工作环境等正确选用除铁器。那么更多选择条件都有哪些呢？下面我们就为大家介绍一下。
对杂铁除净率要求较高时，也可采用不同工作方式的除铁设备配合使用，如皮带机头部采用永磁滚筒，皮带机中部选用带式除铁器。
料层较厚、物料粒度较大时，宜选用强磁除铁器；或大一级或大二级超型号选用普通除铁器；也可多级除铁；多级除铁应尽可能选用铁器安装在皮带机头部使用。
现场环境粉尘较严重时，应选用全封闭结构的除铁器.
电力容量不足时，应选用永磁除铁器.
物料中含杂铁较多时，应选用自卸式除铁器。
人工卸铁式人工卸铁式一般见于盘式除铁器，包括方盘、圆盘式电磁与永磁除铁器。就地弃铁式一般情况下，永磁盘式(板式)除铁器采用人工就地弃铁方式，这种方式优点是结构最简单，占地面积最少，永磁滚筒，上方也无需电动小车，投资最少。但由于需人工用手将铁件从除铁器外表拿开，较费力，手动永磁除铁器，此种方式只适用于除去小件铁器，如有大块铁件，人工难以去除。
一般情况下，物料中含有铁磁性物质单件质量不大于1kg情况下，并且在输送带宽度不大于1000mm时才会选用。有些情况下，由于受场地限制，一些电磁盘式除铁器也采用就地弃铁方式，电磁除铁器在经过数小时的工作后，先停止输送机的运转，然后电磁除铁器停止励磁，数秒钟后，铁件自行掉落在下方输送带上，由人工将其拣除工将其拣除。我公司生产的除铁器除铁效率高，一般不会出现这种情况。
字面上已经体现了它们之间的不同，永磁除铁器内部是永磁体，电磁除铁器内部是电磁线。 永磁除铁器，永磁除铁器，内部采用高强永磁体组成强力磁芯，RCYB-1000永磁除铁器，双磁极结构，计算机模拟磁路设计，磁极吸附面积大，能自动从运行物料中吸起铁磁性杂物。 电磁除铁器 1、采用焊接全密封结构，内部以电工专用树脂浇注，从而使其具备防尘、防水性能好、绝缘性能强、散热效果高等优点。 2、在保证磁场吸力性能（主要是IN）的前提下，增加了线圈匝数，降低了电流密度，从而大幅度降低热源使温度控制在70℃之内，延长了除铁器使用寿命。
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