木材烘干设备工作过程中的要求
1.根据不同树种和厚度确定预热温度，一般预热起始温度大约不超过45℃，微波木材烘干机，预热时一定要让木材热透才能进入干燥阶段，必要时可以喷蒸汽；
2.干燥阶段：根据工艺基准要求操作，保温阶段要防止温度波动，基准阶段调整时也要防止升温过快；
3.中间处理：中间处理就是向窑内喷蒸汽，调节窑内空气的湿度。烘干过程中要观察和记录木材水分变化的速度，操作人员应进入窑内观察木材表面是否发生开裂和变形情况，木材烘干机制作，如过发生一定要进行记录并做好标志，根据木材水分下降和木材表面发生的变化情况及时向窑内喷入蒸汽，珠海市木材烘干机，喷蒸汽要保证时间，但也不能过长，大型木材烘干机，一般为一厘米板厚2.0h，中间处理温度和该基准阶段要求的一致，相对湿度比该阶段平衡含水率高5～8%的相对湿度，中间处理的次数可根据需要及时进行；
4.平衡处理：就是消除窑内不同材堆之间含水率的差异，保证出窑时所有木材含水率都达到要求。烘干到后期就能发现多数探头含水率高，少数已经达到了要求，为了让窑内木材都能合格出窑，必须进行平衡处理，平衡处理温度与最终基准要求一致，相对湿度要求比终含水率低2%的平衡含水率的相对湿度，时间是直至各探头终含水率均匀为止；
5.高湿处理：就是消除木材厚度上内外不均匀。高湿处理温度等于基准最后阶段温度，相对湿度比终含水率高4%的平衡含水率的相对湿度；
6.冷却出窑：烘干后期的温度较高，为防止热的木材出窑时会产生爆裂，必须将木材冷却后才能出窑。
木材干燥的基本原则是在保证干燥质量的前提下提高干燥速度，节约能源消耗，降低干燥费用。干燥质量是指：必须使被干木材的含水率及干燥均匀度能满足加工工艺的要求；还必须保持木材的完整性、不发生工艺规范所不容许的缺陷，不削弱木材及其制品所应有的性质。干燥速度是指：在单位时间内木材含水率降低的程度。干燥速度越快（或干燥周期越短），所需要的干燥设备与投资越少，生产率也就越高，干燥费用越少。
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