木材烘干设备工作过程中的要求
1.根据不同树种和厚度确定预热温度，一般预热起始温度大约不超过45℃，预热时一定要让木材热透才能进入干燥阶段，必要时可以喷蒸汽；
2.干燥阶段：根据工艺基准要求操作，保温阶段要防止温度波动，基准阶段调整时也要防止升温过快；
3.中间处理：中间处理就是向窑内喷蒸汽，调节窑内空气的湿度。烘干过程中要观察和记录木材水分变化的速度，操作人员应进入窑内观察木材表面是否发生开裂和变形情况，如过发生一定要进行记录并做好标志，根据木材水分下降和木材表面发生的变化情况及时向窑内喷入蒸汽，木材烘干机厂家，喷蒸汽要保证时间，但也不能过长，一般为一厘米板厚2.0h，中间处理温度和该基准阶段要求的一致，相对湿度比该阶段平衡含水率高5～8%的相对湿度，中间处理的次数可根据需要及时进行；
4.平衡处理：就是消除窑内不同材堆之间含水率的差异，小型木材烘干机，保证出窑时所有木材含水率都达到要求。烘干到后期就能发现多数探头含水率高，少数已经达到了要求，为了让窑内木材都能合格出窑，必须进行平衡处理，平衡处理温度与最终基准要求一致，相对湿度要求比终含水率低2%的平衡含水率的相对湿度，时间是直至各探头终含水率均匀为止；
5.高湿处理：就是消除木材厚度上内外不均匀。高湿处理温度等于基准最后阶段温度，木材烘干机销售，相对湿度比终含水率高4%的平衡含水率的相对湿度；
6.冷却出窑：烘干后期的温度较高，为防止热的木材出窑时会产生爆裂，必须将木材冷却后才能出窑。
运行木材烘干设备首先要保障其安全性，所以做好对该设备的安全检查是非常有必要的。检查内容包括：
a）检查设备的安全操作规程是否悬挂在附近醒目位置；
b）木材烘干设备因故障自动切断热源后，应对其进行认真的系统检查，在确认故障已经排除后，方可重新启动运行；
c）检查设备内部是否保持清洁，室内的漆渣和排气管内沉积物是否清除；
d）木材烘干设备中存在危险的部位是否设置了安全标志或涂有安全色；
e）烘干设备的用户是否根据设计单位及制造厂提供的技术文件，无锡木材烘干机，制定设备维护制度和定期进行安全检查；
f）检查木材烘干设备通风系统、加热系统、可燃气体报警系统、电气与控制系统的安全性能检测记录，每年应至少进行一次。核对检测结果是否符合安全要求，并将检测结果记入了档案。
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