干燥箱干燥方法有三类：
（1） 机械脱水法：机械脱水法就是通过对物料加压的方式，将其中一部分水分挤出。常用的有压榨、沉降、过滤、离心分离等方法。机械脱水法只能除去物料中部分自由水分，木材干燥设备来金龙，结合水分仍残留在物料中，因此，物料经机械脱水后物料含水率仍然很高，一般为40～60%。但机械脱水法是一种经济的方法。
（2） 加热干燥法：也就是我们常说的干燥，它利用热能加热物料，气化物料中的水分。除去物料中的水分需要消耗一定的热能。通常是利用空气来干燥物料，空气预先被加热送入干燥器，将热量传递给物料，气化物料中的水分，形成水蒸汽，并随空气带出干燥器。物料经过加热干燥，能够除去物料中的结合水分，达到产品或原料所要求的含水率。
（3） 化学除湿法：是利用吸湿剂除去气体、液体、固体物料中的少量水分，木材干燥设备金龙有，由于吸湿剂的除湿能力有限，仅用于除去物料中的微量水分。因此生产中应用很少。 在实际生产过程中，对于高湿物料一般均尽可能先用机械脱水法去除大量的自由水分，之后再采取其它干燥方式进行干燥。
木材之所以要经过干燥后才能使用，主要有以下几个原因：
（1）防止木材产生开裂和变形。木材中的水分在向空气中排除时，尤其是当木材的水分含量在木材的纤维饱和点以下时，就会引起木材体积的收缩。如果收缩的不均匀，木材就会出现开裂或变形。若是将木材干燥到与使用环境相适应的程度或使用要求的状态，就能保持木材的体积尺寸的相对稳定，而且是经久耐用。
（2）提高木材的力学强度，改善木材的物理性能和加工工艺条件。当木材的水分含量在纤维饱和点以下时，木材的物理力学强度会随其减低而增高；同时木材也易于锯割和刨削加工，减少了对木工机械的损失。
（3）防止木材发生霉变、腐朽和虫蛀。木材中的水分含量在20%~150%范围时，极易产生霉菌，使木材发生霉变、腐朽和虫蛀。如果将木材的水分含量干燥到20%以下，木材内产生霉菌的条件就被破坏了，增强了木材抗霉变、腐朽和虫蛀的能力，保持了木材的原有特性。
（4） 减轻木材重量，提高运输能力。经过干燥后的木材，其重量能减少30%~40%。如果是在木材的供应地区集中制材和集中干燥木材，儋州木材干燥设备，则可以大大提高木材的运输能力；同时也可以防止木材在运输途中产生霉变和腐朽，木材干燥设备金龙，保证木材的质量。
木材真空干燥法是上世纪70年代中期在欧洲的木材工业中发展起来的一项较为先进的干燥技术，意大利、德、法等国对此都做过较为深入的研究，并在世界各地推广应用。我国于80年代初开始研究和推广木材真空干燥技术，研制出多种形式的木材真空干燥设备及与之相配套的工艺技术。该项技术已在我国家具、乐器、木制工艺品等行业得到一定推广应用。
真空干燥的基本原理：把木材堆放在密闭的容器内，在低于大气压力的条件下进行干燥的方法称为木材真空干燥。其特点是木材可在较低的温度下获得较快的干燥速度。一些常规窑中易开裂，皱缩的木材、较难干燥的厚锯材，采用真空干燥法干燥周期明显缩短，提高干燥质量。
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