木材烘干设备常见故障的解决方法：
1.木材烘干设备放炮
产生原因：烘干温度过高，优选木材烘干设备，导致烘干设备内起火燃烧；烘干设备堵塞；
解决方法：降低烘干温度；清理烘干设备。
2.木材烘干设备温度过高或过低
解决方法：对调电源相线；改变电机转向；更换发热管或发热管导电线；
3.木材烘干设备噪音大
产生原因：工件放置不均匀；山东木材烘干设备安装不稳；轴承失油或破损；轴承座固定螺栓松动；
解决方法：停机并将工件放置均匀；重新安装平稳山东木材烘干设备；重新将轴承座固定螺栓坚固；更换轴承；
当木材含水率降至15%以下，经过6-8小时的高温干蒸，可将寄生在木材内的所有蛀虫及虫卵全部除死，解决了因蛀虫而产生的不良影响，为企业提高了经济效益。木材烘干设备的进风管道和回风管道上均设有可调阀门，可根据木材的烘干工艺要求，木材烘干设备供应商，随时对进风量和回旋风量进行调节。饱和湿蒸汽可在短时间内使木材的表面湿度和内部湿度趋于一致，从而达到了木材内部和外部同时干燥的目的。
木材烘干设备的预热处理介绍：
首先木材烘干设备预热处理需要的时间要根据木材的树种、厚度和进炉含水率来定，用厚50mm的材料为例子来讲，宿迁木材烘干设备，一般情况下初喷12－15h。为了获得合理的温度梯度，已蒸煮的材料也需要进行6～8h的处理。对于青冈栎和南方柞木，这两种材料薄壁细胞、射线薄壁细胞非常多、红木、芭蒂、甘巴豆等密度很大的材料，一般初喷24h，以彻底软化木材，疏通细胞腔，部分溶解细胞腔内浸填物，为后续的烘干过程作准备。
初喷的温度不能够能太低，否则进入炉内的蒸汽流量太小，不足以使炉内相对湿度达到基准要求，预热处理的效果不好，一般初期处理温度为95－100度。
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