抛丸机的工作原理及分类
我公司的抛丸机是通过抛丸器将钢砂钢丸高速抛落冲击在材料物体表面的一种处理技术。
相比其他表面处理技术来说，它是更快，更有效，青岛钢管抛丸机，并可对部分保留或冲压后的铸造过程。
抛丸机也可用于去除毛刺，钢管抛丸机，规模和铁锈，可能会影响物体部分的完整性，外观，天津钢管抛丸机，或定义。
抛丸机也可以针对一个部分涂层的表面去除表面的污染物，并提供一个增加涂层的附着力表面轮廓，达到强化工件的目的。
抛丸机不同于喷丸机，在于这是用来降低零件的疲劳寿命增加不同的表面应力，钢管抛丸机，增加了部件的强度，或防止微动。
抛丸机的分类：按铸件承载体的结构不同分为滚筒式、链板式、转台式、台车式、鼠笼式和吊挂式抛丸机等；按工作制度又可分为间歇式和连续式抛丸机
吊钩式抛丸清理机抛丸前的准备工作：
1.吊钩式抛丸清理机的操作者应熟悉所抛铸件的工艺要求。
2.检查吊钩抛丸清理机各部位运行正常，吊钩及吊挂铸件所用辅件是否有裂纹或损伤。
3.备齐按工艺要求的各种铁丸（或钢丸）。
4.检查吊钩式抛丸清理机的电气箱各按钮是否齐全，开关正常。
5.吊钩式抛丸清理机的除尘系统是否正常运行并开启运行。
6.启提升机及螺旋输送器。动吊钩到一定位置吊起铸件进入清理室内到预定位置。
7.清理室大门并开启抛丸器。开供丸闸门，开始清理，根据不同零件的工艺要求控制好抛丸时间，一般铸件控制在2-3分钟。
8.理完毕，关闭供丸闸门，抛丸器吊钩停止工作。
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