提升饲料原料烘干机烘干效率，也是降低生产成本增加收益的重要途径之一，以下就是关于提升饲料原料烘干机烘干效率的三大方法。
1、均量给料是实现物料均流的前提。一方面可保证饲料原料烘干机热负荷的均衡和热工制度的稳定，使烘干后的物料的水分一致，使热风炉等负荷供热，从而提高饲料原料烘干机及电收尘器的使用寿命；另一方面，还可使尾气温度易于掌握和控制。机械给料一般采用提升机＋中间料仓＋圆盘喂料机或胶带机＋双翻板卸料阀方式。前者适用于水分小、黏度低的物料，后者适用水分高、黏度高的物料。
2、降低物料粒度
物料颗粒越细，物流均匀性越好，其在系统中的滞阻趋势越小；另一方面，粒度越小，猪饲料原料烘干机，受热面积越大，蒸发强度越高。大颗粒料团则与之相反，易形成气膜层和硬质层，阻止内层物料的传热和传质。所以，烘干黏土或页岩时，应先对物料进行破碎处理。
3、改进喂料方式
饲料原料烘干机几乎全部采用斜溜管喂料。由于炉温高、负荷变化大，溜管受热烟气的冲刷、氧化作用，变形损坏现象十分严重，饲料原料烘干机，而更换又相当麻烦。更为严重的烧弯变形的溜管往往撬动炉顶或烘干机挡火密封圈，导致漏风漏料，会大幅度降低饲料原料烘干机的热效率和使用寿命。无论溜管采用钢管还是采用铸铁管，都不能很好地解决其使用寿命短的问题。为了延长烘干机喂料管的使用寿命，可将斜溜管改为直管＋下槽板形式其上段为直管式，将直管砌入炉墙，以避开高温氧化和热烟气的冲刷；下段为斜糟板，衔接由直管落下的物料，然后沿斜面将物 料溜进烘干机。斜槽板采用耐火铸铁板制作，下面由砌起的耐火砖托住。
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