硬度表示材料抵抗硬物体压入其表面的能力。它是金属材料的重要性能指标之一。一般硬度越高，耐磨性越好。常用的硬度指标有布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度。一般在科学界使用，14铝合金型材切割机，生产实践中很少用到。我们通常使用硬度体系为相对的硬度，常用有以下几种标示方法：洛氏、布氏、韦氏、肖氏（也叫邵氏，
邵尔，英文SHORE)四种。邵氏一般用于橡胶类材料上。
挤压铝型材的条纹缺陷种类比较多，形成因素也较复杂，下面例举一些常见条纹的产生原因及解决方法。 一、摩擦纹模具每次光模上机挤压后，纹路都不能一一对应，有轻有重。 主要原因在挤压过程中，2117铝合金型材国家标准，型材流出模孔的瞬间与工作带紧紧地靠在一起，构成一对热状态下的干摩擦副，且将工作带分成两个区——粘着区和滑动区。在粘着区内，金属质点受到至少来自两个方面的力的作用：摩擦力和剪切力。当粘着区内金属质点所受摩擦力大于剪切力时，金属质点就会粘附在粘着区工作带表面上，并将型材表面擦伤而形成摩擦纹。 解决办法1、调整模具工作带出口角α，铝合金型材，使其在-1°～-3°范围内，这样可降低工作带粘着区高度，减小该区的摩擦力，增大滑动区；2、进行高效的模具氮化处理，使模具表面硬度保持在HV900 以上；工作带表面渗硫可降低粘着区摩擦力，减少摩擦纹。 二、组织条纹主要原因分析铸锭铸造组织不均匀，成分偏析，铸锭表皮下存在较严重的缺陷，铸锭的均匀比处理不充分等，878铝合金客铝合金型材计算，在随后的挤压过程中导致型材表面成分不均匀，从而使型材氧化后的着色能力不相同，形成组织条纹。 解决办法1、合理执行铸造工艺，消除或减轻组织偏析；2、铸锭表面车皮；3、认真进行铸锭均匀化处理。
一般有喷砂处理、拉丝处理、抛光处理，这些处理后一般都是要氧化的，其中氧化又有本色氧化、染色氧化、晶亮氧化等。以上是大面积表面处理方法，Logo的表面处理通常有:Logo批花处理、镭雕Logo、丝印Logo等。
铝合金型材表面处理的目的是要解决或提高材料防腐性、装饰性和功能性三方面的性能。
铝合金型材表面处理电泳、喷漆、喷塑、普通阳极氧化、硬质阳极氧化、光亮阳极氧化、瓷质阳极氧化、氟碳喷涂、具体要看技术要求！！现在一般的铝合金表面处理使用的普通阳极氧化，低档的使用电泳处理！！
其中硬质阳极氧化及瓷质阳极氧化防腐性能、装饰性和功能性是铝型材中好的，相对来说成本也较高！！！
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