1.采用热水循环式杀菌，适合杀菌时堆积严密的食品。
2、升温起始点高，速度快，可迅速达到杀菌效果，提高食品品质，大限度的保留产品原风味。
3、工艺罐内热水平均每两分钟循环一遍，各点温度均匀，无死角。
4、降温迅速，每两分钟向工艺罐注完一遍凉水。
5、每次杀菌完毕，热水可储存在上罐，待下次使用，缩短食品升温时间，提高工作效率。
6、锅门采用充气式硅橡胶密封圈，密封可靠，寿命长，每三年更换一次。
7、配备安全连锁装置。
杀菌锅杀菌方式：
1、热水循环式杀菌：杀菌时锅内食品全部被热水浸泡，这种方式热分布比较均匀。
2、蒸汽式杀菌：食品装到锅里后不是先加水，而是直接进蒸汽升温，由于在杀菌过程中锅内存在空气会出现冷点，所以这种方式热分布不是最均匀。
3、淋水式杀菌：这种方式是采用喷嘴或喷淋管将热水喷到食品上，杀菌过程是通过装设在杀菌锅内两侧或顶部的喷嘴中，喷射出雾状的波浪型热水至食品表面，所以不但温度均匀无死角，而且升温和冷却速度迅速，快速、稳定的对锅内产品进行杀菌，特别适合软包装食品的杀菌。
电脑全自动调理杀菌锅设备特点：
1.少量的工艺用水快速循环，快速达到预定杀菌温度。
2.减少蒸汽消耗，蒸汽、雾化后的杀菌水在杀菌釜内直接进行热混合，提高升温降温的速度。
3.水从不同角度喷射，蒸汽、空气和水混合对流，形成完美的温度分布。
4.低噪音，创造安静、舒适的作业环境。
5.锅内配备四支可移动温度传感探头，可随时观察食品中心的F值、釜内的热分布情况，随时了解热穿透（温度从食品表面到达食品几何中心的时间）。
6.完美的压力控制，整个生产过程压力在不断调节，以适应产品包装内部压力的变化，特别适合含气包装的产品。
7.工艺用水预热系统（可选项）可确保温、热填充的产品得到持续升温的过程。
8.杀菌用水采用软化水（可选项）避免工艺用水水质量问题造成外包装沾染污垢。
9.蒸汽杀菌功能（可选项）。
