静电喷涂设备工艺流程的工序：
1.表面预处理。主要是脱脂、除锈、磷化，其方法与涂液态漆的预处理相同。
2.刮腻子。根据工件缺陷程度涂刮导电腻子，干燥后用砂纸磨平滑，即可进行下道工序。
3.保护（也称蔽覆）。工件上若某些部位不要求有涂层，在预热前可采用保护胶等掩盖起来，优质喷涂设备，以避免喷上涂料。
4.预热。一般可不需预热。如果要求涂层较厚，可将工件预热至180～20℃，这样可以增加涂层厚度。
5.喷涂。在高压静电场下，将喷粉枪接负极，工件接地（正极）构成回路，粉末借助压缩空气由喷枪喷出即带有负电荷，按异性相吸原理喷涂到工件上。
6.固化。喷涂后的工件，喷涂设备用途，送入180～200℃的烘房内加热，使粉末固化。
7.清理。涂层固化后，取下保护物，修平毛刺。
8.检验。检查工件涂层，凡有漏喷、碰伤、针气泡等缺陷的，喷涂设备哪家好，都应返工重喷。
静电喷涂涂料传递效率高达60-85%且其雾化情形很好，涂膜厚度均匀，有利于产品质量的提高。在木器家具上，静电喷枪同样能取得良好的静电环抱效果，特别适合椅子、茶几、车木制品等工件。但静电喷涂对涂料的粘度及导电率都有一定的要求，不是所有涂料都适用于静电喷涂，且设备的投资也较大。粉末涂料在生产和利用历程中都存在接纳粉末的题目，锡林郭勒盟喷涂设备，通常，粉末粒径<10 m=''>10μm时粉末涂料接纳率敏捷上升，而且粉末的接纳率随着粒径的增大而增长。
静电喷塑设备的供粉装置：
1.流化床式供粉装置。它由流化床和喷射器组成，流化床内的粉末涂料被压缩空气充分流化通过喷射器吸取粉末涂料，把粉末输送到喷枪。喷粉量为50~500g/min，涂装输送最长距离15m，空气使用量为14km3/（h.台）。
2.压差式供粉装置，由流化床·传感器·和喷射器组成可以调节供粉气压能在传感器上显示供粉多少通过传感器控制供粉状况。
3.搅拌式供粉装置，由盛粉槽·电动搅拌器·和喷射器组成，通过搅拌作用填补喷射器吸去涂料的空隙，稳定涂料的喷出量。它省去流化床，但增加了搅拌器。
4.定量输送供粉装置，它实际上是由螺旋或刮板来控制输粉量。
喷涂设备用途,临朐四方涂装设备,锡林郭勒盟喷涂设备由临朐县四方涂装设备有限公司提供。喷涂设备用途,临朐四方涂装设备,锡林郭勒盟喷涂设备是临朐县四方涂装设备有限公司（www.lqsftz.com）今年全新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取新的信息，联系人：姚建。