稳定土拌合站无衬板技术极大地增加了搅拌缸体的耐磨性，极大限度地延长了主机的使用寿命；搅拌缸在长度上比同类厂家的设备长1/4-1/3，有效地保证搅拌的均匀性和成品料的混合质量；稳定土拌合站搅拌臂采用插入式，更换更方便；同时，搅拌断面通流面大，稳定土拌和站，可提高产量达10-20%；减速机采用轴装减速机与圆柱齿轮减速机对比可有效减少搅拌主机震动，使搅拌主机运行更稳定、可靠，同时降低了故障率，保证了设备性能；搅拌主机轴端轴承外置，不仅方便检查和维护，而且避免了缸体泥浆的浸入，有效地保护了轴承，极大地提高设备的稳定性和寿命；同步齿轮采用全密封油润滑，有效地提高了润滑效率，减少了噪音，出售二手稳定土拌和站，极大地延长了同步齿轮的使用寿命。
稳定土拌合站的常见故障：
1、气源故障。稳定土拌合站常见的气源故障主要发生在空压机、减压阀以及管路和压缩空气处理组件等。压力调不高，往往是调压弹簧断裂或膜片破裂，必须更新；压力上升缓慢，一般是过滤网堵塞，应拆下清洗。
2、稳定土拌合站气缸故障。气缸内、外泄漏，一般是因活塞杆安装偏心，润滑油供应不足，密封圈和密封环磨损或损坏，二手稳定土拌和站销售，气缸内有杂质及活塞杆有伤痕等造成。应重新调整活塞杆的中心位置，需经常检查油雾器的可靠性，及时清除气缸内杂质；活塞杆上有伤痕时，租赁二手稳定土拌和站，应换新件。
3、稳定土拌合站换向阀故障。先导电磁阀的进、排气孔被油泥等杂物堵塞，导致封闭不严，活动阀芯被卡死以及电路故障等，稳定土拌合站，均可导致换向阀不能正常换向。应及时清洗先导电磁阀及活动阀芯上的油泥等杂质。
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