临朐四方涂装设备公司(图),喷涂设备厂家,绍兴喷涂设备

静电喷涂设备工艺流程的工序：

1.表面预处理。主要是脱脂、除锈、磷化，其方法与涂液态漆的预处理相同。

2.刮腻子。根据工件缺陷程度涂刮导电腻子，干燥后用砂纸磨平滑，即可进行下道工序。

3.保护（也称蔽覆）。工件上若某些部位不要求有涂层，在预热前可采用保护胶等掩盖起来，以避免喷上涂料。

4.预热。一般可不需预热。如果要求涂层较厚，可将工件预热至180～20℃，这样可以增加涂层厚度。

5.喷涂。在高压静电场下，油漆喷涂设备，将喷粉枪接负极，工件接地（正极）构成回路，粉末借助压缩空气由喷枪喷出即带有负电荷，按异性相吸原理喷涂到工件上。

6.固化。喷涂后的工件，绍兴喷涂设备，送入180～200℃的烘房内加热，喷涂设备哪家好，使粉末固化。

7.清理。涂层固化后，取下保护物，修平毛刺。

8.检验。检查工件涂层，凡有漏喷、碰伤、针气泡等缺陷的，都应返工重喷。

静电喷涂设备优点：

1.独有的“三次气”设计，可以自动清洁电极针处积粉，加强放电效果，提高了上粉率。

2.可以完全拆卸的不锈钢粉桶，清洁便利快捷，从而提高劳动效率，粉桶储粉量40升。

3.静电喷涂设备采用特殊材料注塑成型的喷枪更符合人体工程学，减轻工人劳动强度。

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静电喷涂设备的结构与原理：

静电喷涂设备具有体积小、重量轻、涂膜均匀和节-省涂料等优点，特别适用于复杂工件的喷涂施工。它的结构主要是由静电发生器、喷枪、软性高压电缆、贮料罐及其附件等组成。

静电喷涂的基本原理是:由电源经静电发生器产生带有负电的直流高压。经电缆引到喷枪上，使涂料也带有负电荷，带电的涂料由压缩空气经喷嘴喷出呈雾状，这些带负电荷的漆粒，在压缩空气的喷射力和静电场力的作用下，被吸附于带正电的工件上，使其表面形成均匀的涂膜，达到喷涂的目的。

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