螺旋转速的计算 螺旋转速在满足输送能力的条件下不宜过高，以免物料受过大的切向力而被抛起，以致无法向前输送。因此螺旋转速n不能超过其极限转速nj：
式中 n———螺旋转速，r/min;
nj———螺旋极限转速，r/min;
A———物料综合特性系数。
按公式(4)计算的nj应取整(n)为下述转速：20、30、35、45、60、75、90、120、150、190转/分。
取整螺旋直径D及转速n的数值后，还必须对充填系数进行验算：
式中 t———螺旋节距，s制法为螺旋直径的0.8倍，单管铰刀秤，D制法与螺旋直径相同，m;其他符号同前.
螺旋直径计算
螺旋输送机的螺旋直径：
式中 D———螺旋直径，亳州铰刀秤，m;
K———物料特性系数；
Q———输送能力，t/h;
ψ———充填系数；
γ———物料松散密度，t/m3;
C———倾角系数。
按公式(1)计算之D值，应取整数为标准螺旋直径：150、200、250、300、400、500、600毫米。
如果输送物料的粒度较大时，螺旋直径D还应与输送物料粒度保持如下关系：
对于未分级物料：D≥(8～10)d (2)
对于分级物料：D≥(4～6)dmax (3)
式中 d———物料的平均粒度，mm;
dmax———物料的最大粒度，mm.
如果根据输送物料的粒度需要选择较大的螺旋直径，可维持输送量不变的条件下，选择较低的螺旋转速，以延长其使用寿命。
多头带状螺旋——这种类型的螺旋由两个或多个不同直径的带状螺旋叶片构成，带状螺旋叶片彼此为左螺旋和右螺旋，一条叶片套在另一条内，通过刚性挂耳连接在同一根管子或轴上。一条带状叶片使物料向前移动，另一条带状叶片使物料向后移动，这样可使物料绝对而充分的混合。
变距单头螺旋——这种螺距逐渐增大的螺旋用于螺旋给料机，计量铰刀秤，可沿入口的全长均匀排出粉状易流动的物料。
标准螺距单头带状螺旋——这种螺旋一般用来输送粘稠、粘滞或有粘性的物料。由于这些物料易于粘附在实面螺旋叶片及轴上，而带状叶片和轴之间留有空间，因此采用这种带状叶片，可避免物料粘附而堆积。
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