喷涂距离是指喷嘴到被涂物面的距离。这个距离过近，单位时间内在被涂物上覆盖的涂料过多，就会产生膜厚、流挂现象，距离过远，空气中涂料损失就多，涂装效率差，涂膜薄，严重时还会失光。因此要选择恰当的喷涂距离。
雾化是涂料空气喷涂的必要条件，雾化程度的好坏直接影响涂装质量。一般在出量不变时，空气量越大涂料雾化越好。不同黏度的涂料，其雾化程度也不相同，黏度越大漆雾越粗。要调节到比较好的雾化程度，海南喷涂设备，一是加大空气量，二是稀释涂料。
静电喷涂设备工艺流程的工序：
1.表面预处理。主要是脱脂、除锈、磷化，其方法与涂液态漆的预处理相同。
2.刮腻子。根据工件缺陷程度涂刮导电腻子，干燥后用砂纸磨平滑，即可进行下道工序。
3.保护（也称蔽覆）。工件上若某些部位不要求有涂层，在预热前可采用保护胶等掩盖起来，油漆喷涂设备，以避免喷上涂料。
4.预热。一般可不需预热。如果要求涂层较厚，可将工件预热至180～20℃，这样可以增加涂层厚度。
5.喷涂。在高压静电场下，将喷粉枪接负极，工件接地（正极）构成回路，粉末借助压缩空气由喷枪喷出即带有负电荷，按异性相吸原理喷涂到工件上。
6.固化。喷涂后的工件，送入180～200℃的烘房内加热，使粉末固化。
7.清理。涂层固化后，取下保护物，修平毛刺。
8.检验。检查工件涂层，凡有漏喷、碰伤、针气泡等缺陷的，都应返工重喷。
喷涂设备特别适合喷涂栅栏、管道、小型钢结构件、钢管制品、柴油机等几何形状复杂、表面积较小的工件，能方便、快捷地将涂料喷涂到工件的每一个地方，可以减少涂料过喷、节省涂料。涂料传递效率高达60-85%且其雾化情形很好，涂膜厚度均匀，有利于产品质量的提高，在木器家具上，静电喷枪同样能取得良好的静电环抱效果，特别适合椅子、茶几、车木制品等工件。一样通常来说，粉末粒径越小，涂料固化时流平性就越好，涂膜的表面也越平整、平滑，喷涂设备厂，但是粉末的带电性与粒径的平方成正比，粉末喷涂设备，粉末太细带电性低落，涂装施工服从就会降落，超细粉(粒径<10μm)根本上不带电。
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