在杀菌时，由于加热使罐头温度升高，罐头内压力会超过罐外（在锅内）的压力。因此，为了避免杀菌时玻璃瓶罐内增压而跳盖，对马口铁罐两端面凸出，必须施加反压力，特别是对需要较高杀菌温度的肉类罐头更就如此。使用反压力杀菌，即是用压缩空气通入锅内增加压力，防止罐头凸罐和跳盖，其操作情况分述如下：由于压缩空气是不良导热体，况蒸汽本身又具有一定的压力。
杀菌锅使用前请注意检查：
1.接通配电盘开关，确认电压在380V±10%范围内： 如果开关无法接通请检查供电电压。状态选择开关放在运行位置， 启动击活控制，如果无法击活，请检查报警提示并排除故障。
2.打开与控制盘有关的压缩空气截止阀并使得压力保持在7-9bar。注意，打开压缩空气截止阀排放片刻， 确保无水及杂质。 3.检查水路运行是否良好，管路打开截止阀是否向设备提供水。
4.检查管杀式杀菌锅控制盘压缩空气是否处在正常状态。
5.检查用于过热水循环的填充水状况，不锈钢杀菌锅，使得进入缓冲桶水液位在两个标定之间，小型杀菌锅， 压力在1—1. 5bar。若压力错误： 调整缓冲桶顶部输入和输出平动阀门直至压力正确为止。
6.桶液位偏低：在循环运行时， 开启输入冷凝水的阀门，直到桶达到正确液位（30%-40%） 。
7.缓冲桶液位偏高：在循环泵运行时， 采用手动排污阀排水方法使之达到正确液位。
8.打开杀菌锅气动调解阀的截止阀确定蒸汽压力在6±1bar 范围内， 如果不能达到，检查锅炉和蒸汽管网， 再打开近汽排污阀排水及杂质，打开蒸汽手动进气阀，杀菌锅， 但不能打开旁通。
9.检查蒸汽屏蔽管路是否通畅，如不通，则快速用压缩空气冲开。
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