反向翻板滤池是以翻板滤池池型结构为基础，以反粒度过滤理论为依据而开发的一种气水反冲洗滤池。其滤料选用级配石英砂滤料，是待滤水从下而上先经过大颗粒滤料后再经细颗粒滤料的过滤方式，充分发挥了滤料层的截污能力，滤层纳污能力大，出水水质好，过滤周期长。反向翻板滤池的出水水质非常好好，在原水浊度低于5NTU时出水低于0.5NTU，在原水浊度低于2NTU时出水低于0.1NTU，且该技术由于采用级配滤料，翻板滤池，对原水水质适应性强， 即使进水水质较差，仍能得到良好的过滤效果，尤其适用于污水的深度处理。
翻板滤池设计参数
计算与普通快滤池相似，主要设计参数取用如下：
过滤速度：当进水浊度≤5NTU，滤速取6-10m/h；
滤层厚度：一般用1.5m厚。当采用双层滤料时，陶粒：厚800mm，粒径1.6-2.5mm；石英砂：厚700mm，粒径0.7-1.2mm。
过滤水头损失：一般取2m，相应的双层滤料滤池的纳污率为2.5kg/m3。
反冲强度：气冲强度约为171/(m2·s)，相应冲洗速度小为60m/h；水冲强度为15-16L/(m2·s)，相应冲洗速度54-57.6m/h。
反冲时间与单位耗水量、耗气量。
①单气冲：历时2min，冲洗强度15-16L/(m2·s)；
②气水联合冲：历时4-5min，冲洗强度15-16L/(m2·s)、冲强度为3-4L/(m2·s)；
③水冲：历时2.5min，单耗水15-16L/(m2·s)。
自控系统设计对于翻板滤池运行自控程度设计显得很重要，尤其在滤池反冲洗时段尤为重要，翻板滤池用途，一般设定为：
①当水头损失达2m时，关闭进水阀门，滤池继续过滤；
②待池中水面降至近滤料层时(约高15cm)，关闭出水阀门；
③开反冲进气阀门，松动滤料层，摩擦滤料的截污物，强度为15-16L/(m2·s)；
④历时2min后，再开反冲进水阀门，此时气冲强度仍为15-16L/(m2·s)，水冲强度为3-4L/(m2·s)；
⑤历时4.5min气水混冲后，关闭反冲进气阀门，同时开大反冲进水阀，使水冲强度达到15-16L/(m2·s)；
⑥经2-2.5min高强度水冲后，关闭反冲进水阀门，此时池中水位约达高运行水位；
⑦静止20s后开启反冲水排水舌阀(板)，先开50%开启度，然后开100比开启度进行排水；
⑧一般在60-80s内排完滤池中的反冲洗水，关闭排水舌闭(板)，翻板滤池价格，重复程序，再反冲洗一次。一般通过两次反冲洗后，优质翻板滤池，滤料中含污率低于0.1kg/衬m3，并且附着在滤料上的小气泡也基本上被冲掉。然后开启进水阀门，待池中水位达一定高度时，开出水阀门，进入新一轮过滤周期。
通过试验研究了V型滤池和翻板滤池的节水方法。调整反冲洗周期，其他运行参数相同条件下，两种滤池反冲洗初期排水浊度变化较大，后期排水浊度呈现接近趋势，不同周期洗净时间基本相同。保证出水浊度达标，延长反冲洗周期，有利于V型滤池和翻板滤池节水。反冲洗周期与出水浊度呈现负线性关系，需要根据试验确定节水与出水水质达标的平衡点。水厂V型滤池运行亦表明可以从优化反冲洗周期和反冲洗过程来节约滤池自耗水量。
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