涂装设备的规划、设计、选型、运行程序编制等对动能消耗影响甚大。从规划上要考虑当地的能源供给现状和发展趋势： 能源种类的选择对涂装来讲主要是热源，目前主要有电、油、空混液化气、天然气、蒸汽等，使用这些热源的设备主要有空调送风系统、烘干室、工艺加热或制冷设备等。规划时一定要结合当地的能源条件进行动能成本分析。如奇瑞汽车有限公司涂装二车间在选择烘干室的热源时，结合当时的状况及西气东输项目进度，认真地进行了相关成本分析，选择了热值与天然气相当的空混液化气，涂装设备价格，要求燃烧器满足可直接切换成天然气的要求，现已完成了直接切换，涂装设备供应，不需增加任何费用，切换后，单车动能费用下降25元，相对使用电能，涂装设备，其成本大约下降30～35元/车。
涂装设备工艺平面布局中常见的错误： 1、喷漆之前表面受到污染(如蜡、矽、油、水、锈，流出之焊接物及空气污染等)。 2、使用对底材或面漆不适合的漆料。 3、干喷底漆(含粉量过高、树脂成膜物不足) 4、使用廉价稀释剂溶解力不足。 5、涂膜过薄。 解决方法： 1彻底清除被涂物表面残留之一切污物。 2选用正确合适的底漆。 3良好之底漆喷涂，避免干喷(粗膜) 4使用合格良好的稀释剂。
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