影响钢丸消耗量的主要因素有几下几点：
1、 设备调整（抛射的角度、距离；工件摆放密度；除尘器风量；分离器调整） ；
2、 钢丸的喷抛射速度；
3、 工件的粘砂量或锈蚀等级；
4、 工件硬度被清理工件的清洁度等级；
5、 被强化工作的弧高值要求。
钢丸的工作原理是利用抛丸机进行抛丸工作，河北不锈钢丸，具体是指通过机械的方法把钢丸或者钢砂等产品，以很高的速度和一定的角度抛射到工作表面上，让钢丸等磨料冲击工作表面，黑龙江不锈钢丸，然后在机器内部通过配套的吸尘器的气流清洗，将丸料和清理下来的杂质分别回收，并且使丸料可以再次利用的技术。
钢丸的主要用途如下：
1.使零件表面产生压应力，可提高它们的疲劳强度及抗拉应力腐蚀的能力。
2.对扭曲的薄壁零件进行校正。③代替一般的冷、热成型工艺。对大型薄壁铝制零件进行成型加工，不仅可避免零件表面有残余拉应力，而且可获得对零件有利的压应力。
在钢丸的工作过程中，应注意的是：经喷丸或抛丸处理过的零件的使用温度不能太高，否则压应力在高温下会自动消失，不锈钢丸，因而失去预期的效果，海南不锈钢丸，它们的使用温度由零件的材质决定，对于一般钢铁零件约为260m290℃，铝制零件只有170℃。
钢丸在石材处理中的使用方法：钢丸是磨削的切削工具，它由许多细小而坚硬的磨粒和结合剂粘而成的多孔物体。磨粒直接担负着切削工作，由于钢丸其粗细不同，工件加工后的表面粗糙度和加工效率就不相同，磨粒粗大的用于粗磨，磨粒细小的适合精磨、磨料愈粗，粒度号愈小。硬度低的钢丸适合磨削硬度高的工件，钢丸在高速条件下工作，为了保证安全，在安装前应进行检查，不应有裂纹等缺陷；为了使钢丸工作平稳，使用前应进行动平衡试验。钢丸工作一定时间后，其表面空隙会被磨屑堵塞，磨料的锐角会磨钝，原有的几何形状会失真。因此必须修整以恢复切削能力和正确的几何形状。钢丸需用钢丸笔进行修整。
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