桶身成形设备问题。有的桶身成形设备是采用液压原理一次完成翻边，胀波纹，胀环筋等工作的。在设备调整中，湖北铁桶，由于某种原因导致了动作程序的混乱。比如应该先翻边后胀筋，程序却变成了相反状态，于是动作位置发生了交错现象，因为翻边力较大而此时环筋两端因弯曲而较为薄弱，从而产生了环筋两端的内陷变形。只要调整好动作程序即可解决此问题。
随着欧洲共同体国家经济和贸易和发展，欧洲标准化委员会80年代提出，只要可能，欧洲标准就应当支持欧洲共同体为消除罗马条约第100条款中提到的贸易技术障碍而进行立法规划。为了使欧洲共同体国家制造的铁桶能够跨国界，在其他国家被重复使用和修复，欧洲标准化委员会决定，铁桶生产厂家，首先把世界范围内使用量大的216.5升铁桶单独分类，制订出欧洲铁桶包装标准草案，交欧共体国家讨论。1986年欧洲标准化委员会第261包装技术委员会（CEN/TC261）发布prEN209：1986全开口铁桶和prEN210：1986闭口铁桶（暂定）欧洲标准，这是国外工业发达国家在铁桶包装标准分类上的一次重大改变。
下料尺寸过小。当桶身板下料长度尺寸过小时，桶身内径小于标准，在桶身模具成形和卷边封口时，由于桶身内径小而不能顺利进入翻边模和封口盘，而设备已调定的加工位置时不能随时改变的，所以桶身在两端压力的挤压下被迫达到预定位置，于是桶身只有自身内部变形才能达到此目的。解决方法只有通过控制下料尺寸才有效。
原材料本身挠曲不平。有的卷料在开卷矫平时并没有加工平整，从而在冲压后产生不平现象。也有的是采用不平整的次品料加工，再自然不会有好的产品。
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