东北烘房,腾龙重工,大型烘房

· 大型烘房,小型烘房,小型电加热烘房,烘房
东北烘房,腾龙重工,大型烘房

木材在真空条件下,干燥装置内空气稀少,不能采用通常的加热方法。为解决真空干燥时对木材的加热问题,采用高频不断加热的方式抽真空干燥。高频真空干燥可消除常压干燥情况下容易产生的表面硬化开裂现象.高频真空干燥木材内部和表面之间压力差较大,...


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大型烘房,小型烘房,小型电加热烘房,烘房

木材在真空条件下,干燥装置内空气稀少,不能采用通常的加热方法。为解决真空干燥时对木材的加热问题,采用高频不断加热的方式抽真空干燥。高频真空干燥可消除常压干燥情况下容易产生的表面硬化开裂现象.高频真空干燥木材内部和表面之间压力差较大,在压力梯度作用下,水分很快移向表面,同时能提高干燥速率,缩短干燥时间,降低设备运转费用。此外,在低压条件下,小型电加热烘房,干燥介质中的氧气稀少,因热作用与氧化作用引起的物料变色少,基本上可以保持物料的天然色泽。

因此,高频真空干燥设备是一种快速的干燥设备。更是一种环保的干燥设备。










木材烘干机的加热功能

必须供给使水分蒸发所必不可少的热能,因为从木材中每蒸发 1kg的水,大约需要1200kcal~2000kcal的热量。

这就要求木材干燥机具有较好的耐高温特性这样才能适应高温作业。热风循环木材烘干机平均热效率达85%左右。该产品已达到国内外领先水平,在高温条件下仍然能够对木材进行高效的除湿。




木材干燥是木制品加工及家具制作过程中最基本也是最主要的工序之一,用未经良好干燥处理的木材制成的木制成品是不能符合市场要求的。而要获得高质量的干燥效果,除了需要选定合适的干燥基准之外,干燥设备的先进与否是关键的因素。在最短的时间内,用最少的能源,干燥木材达到指定的含水率,并且无任何干燥缺陷和降等,同时干燥设备应具有较高的自动化程度以减少干燥过程对人为因素的依赖,是生产厂家对干燥设备的综合要求,唯有现代化的木材干燥设备才能同时满足上述要求。木材干燥设备就是具备这样特点的现代化设备。

      为了满足不同用户的需求,木材干燥设备容量从10M3到200M3八种规格,亦可根据用户要求进行特殊设计。无论您需要土建窑体还是金属窑体,小型烘房,无论您选用蒸汽、热水还是导热油作为加热介质,无论您想采用叉车还是轨道车装料,无论您需要世界的干燥设备还是需要尽可能节省投资的经济型设备,必有一款设备能够满足您的要求。

木材干燥设备配置上有如下特点:

      我们木材干燥设备的控制系统,有如下特点:首先在对窑内空气温度和湿度的控制方式上具有独特的特点:在温度的控制方面是通过对干球温度的测量和控制来调整加热系统的工作状态,从而实现对窑内温度的自动控制;这和大多数其它设备是一样的。但是在湿度的控制方面则有我们与众不同的特色:我们的系统是通过对干湿球温差的测量和控制来调整排湿和喷淋系统的工作状态从而实现对窑内湿度的自动控制,而非向大多数其它设备那样是通过对湿球温度的测量和控制来调整排湿和喷淋系统的工作状态从而实现对窑内湿度的自动控制。这就能够有效避免控制湿球温度可能出现的执行元件的误动作。从而真正实现自动控制。

      在木材含水率的测量方面,我们在提供常规的电阻式木材含水率测量仪之外,还特别为用户提供用于绝干试验和称重法测量木材含水率的电烘箱、电子天平和电子秤。这就能够彻底避免由于电测法测量木材含水率所带来的局限和偏差,真正实现对木材含水率的实时准确测量。为准确执行木材干燥的含水率基准提供有效的设备和工艺保障。

     控制柜接受温湿度控制仪的指令,驱动加热、喷淋和排湿系统工作来实现调整和控制窑内温度和湿度的目的;同时又能够实现风机的自动定时运转、暂停和自动换向等功能,从而使被干燥的木材安全、迅速地达到指定的含水率要求。

温度测量和控制范围:               0~100℃

干湿球温差测量和控制范围:   0~20℃

风机运转时间调整范围:           0~6小时

风机暂停时间调整范围:           0~6分钟

     木材干燥设备的加热喷淋系统,东北烘房,是由双金属散热器、电动加热阀、电磁喷淋阀和其它管路系统所组成。在加热控制的执行元件上,我们将电动加热阀作为标准配置,不同于一些厂家选用电磁阀作为加热控制的执行元件。由于电磁阀适合在长期关闭,短时间工作的条件下使用,而加热控制的执行元件经常需要处于长时间工作的状况。因此,大型烘房,使用电磁阀作为加热控制的执行元件就会增加其发生故障的可能性。而电动阀工作时,当阀门全部打开或关闭后,限位开关会切断主电路。从而能从性能上保证设备的可靠性。


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