涂装设备在入冬前要做好对于涂装设备每个零部件的润滑，结合定期保养规定和设备本身的技术状态做一次全机养护。其次，涂装设备放置于露天环境时，要使用防冻液适当处理以及备好防寒被，减少气候因素对于涂装设备材料的影响。季节的更替带来了气温的极大差距，忽高忽低的温度给了涂装设备的整体机器寿命带来了考验。在日常的工作中，盘锦涂装设备，做好入冬前的换季保养等工作是不可忽视的工作。
涂膜的颗粒产生原因及解决措施
产生的原因为粉末涂料中混进胶化、难溶性粒子和杂质等造成。
1)粉末涂料中的微细粒子容易堆积在涂装设备后喷枪头部或管道内改变气流方向的部位，当堆积到某种程度时以凝集状态喷出来附着在被涂物上面，烘烤时不会熔融而变成直径为0.5-3mm程度的颗粒，涂装设备供应商，附着在喷粉室内壁和回收设备内的胶化物。
2)制造粉末涂料过程中由于颜料产生凝聚物。
3)在熔融混合过程中有部分树脂进行固化反应产生胶化粒子，这些粒子都会形成涂膜上的颗粒。
4)静电喷涂施工中，涂装设备用途，环境粉尘问题也应该引起足够的重视。灰尘来自空气，操作人员的工作胶布袋回收设备上的纤维和烘烤设备上的剥落物等，这些灰尘在静电喷粉过程中也会引起涂膜的污染和带上颗粒。
哪些因素会影响涂膜的平整性
粉末涂料静电喷涂时，涂膜厚度越厚，表面越趋于平整。
影响粉末涂料涂膜平整性的主要因素是粒度大小及其分布、熔融粘度、颜料和固化剂的分散状态等。
通常来讲，对于熔融粘度高的树脂，优质涂装设备，如果要获得40μm涂膜厚度的平整涂膜，那么粉末粒度最大粒径约为60μm。
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