电子皮带秤安装不当会产生什么严重后果
（1）超载：称重系统故障现象与信号断线相似，这时重量无法显示，减轻载荷后恢复正常， 可以通过重量控制管理人员正确使用来避免。
（2）安装时不注意环境因素，有可能导致软连接管结冰，使软连接失效，导致产生较大误差。
（3）静态校准时状态正常，但使用时误差会无规律变化，主要由于两次称量时系统应力不同导致。即使是使用高精度皮带秤也要注意。
（4）安装时，传感器端部和基础板之间会有比较小的缝隙，当有异物进入时会造成称量不准。主要体现在：增加重量时显示值偏小，但此时传感器的各路电压值都是正常的，当对传感器清理之后就恢复正常。
电子皮带秤如何选址？
1.应避开输送机皮带张力变化较大的部位。皮带的张力会对秤体产生较大的影响，把秤架安装在靠近输送机尾部的位置，称重托辊应装在距离装料点9米以外的位置；另外，优质电子皮带秤，距尾部挡料板不得小于5个托辊的间距，这是为了减少皮带接触倒料板产生摩擦的影响。整个称重域内托辊和输送机的支架应有足够的强度和刚度。
2.应避开带有凹形或凸形曲线距离的位置。带有凹形曲线距离的皮带架，由于皮带自身有张力及弹力变化，在空载时受拉力的影响，皮带弹起，对支撑架的受力较小；载荷时，由于重物的压力，皮带贴近支撑架，自身的重量施加于支撑架上；带有凸形曲线距离的皮带架，由于皮带张力及拉力变化，同样，空载与重载时皮带对支撑架的影响较大，所以，秤架的位置应在带有凹形或凸形曲线段8米以外。
3.应尽量避免振动源、腐蚀性气体、强磁场及大型机电设备的干扰，并且将安装秤体的皮带输送机与振动料仓分离，避免振动信号对称重信号的影响。
皮带秤准确度等级的表示方法：
按现行国际建议(OIML R50:1996)、国家计量检定规程(JJG195-2002)、国家标准(GB/T7721-2007)规定，电子皮带秤设0.5级、1级、2级三个准确度等级，即要求在使用中检验时其自动称量物料时的动态累计误差分别不大于0.5%、1%、2%;而在初次检定和后续检定时的允许误差为前述指标的一半，即分别不大于0.25%、0.5%、1%。也就是说，称呼一台秤的准确度时，应同长期允许误差相当。
电子皮带秤的有效安装位置：
1.传送带移动的速度：输送机皮带秤测量材料在传送带上移动的速度，是一种装置。它也可以判断已经在给定的一段时间期间在皮带材料的总重量。
2.皮带张力恒定：应安装在皮带秤皮带的张力是恒定的一个地方。皮带的张力刻度上的作用力，因此在校准过程中分解出来。如果张力显着的变化很频繁，那么它已经不再是一个恒定的校准。优选的是，输送机系统有一些不同的卷绕装置。
3.传送带的倾斜角度：有一个极端的角度倾斜的传送带是不是一个合适的位置规模。在这些情况下，材料的向后滑动向下输送机，阳江电子皮带秤，这样就造成了材料的被测量多次。极端倾斜角力量上规模也增加。可调角度倾斜的输送机是不是一个规模的适当位置。
4.输送机形成了凹部或凸曲线的位置：输送机形成了一个凹部或凸曲线的位置也应避免。曲线的顶点应位于从至少20英尺（约6米）的规模。
5.其他因素如天气，振动，电子皮带秤性能，或输送机的偏转有时会影响规模。很多时候，这些因素是无法控制的，但应尽量避免。
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