悬辊法制管生产它是一种卧式生产方法，它采用干硬性混凝土，经过配料、计量、砼搅拌、布料、悬辊机的离心振动和辊压成型，再经过蒸汽养护、脱模和产品检验，最后进堆场堆放和产品出厂。
用悬辊法生产钢筋混凝土排水管，一般以生产300到1650为准，如管径再大混凝土就会出现坍塌，目前各厂家悬辊管生产布局设计多种多样，一般大至分为两种，一种如马钢建设公司的制管厂，砼从搅拌站用翻斗车运到悬辊机布料工作平台上，后人工向喂料机送料。还有一种是用皮带输送机把砼从搅拌站输送到悬辊机布料操作台上，再人工向喂料机送料。一种是一台混凝土搅拌机只能供一台悬辊机生产，混凝土搅拌机不能充分发挥它的工作效率，邵阳水泥管设备，另一种是一个混凝土搅拌机供几台悬辊机生产，但需增加运输设备，用工程车把混凝土运送到悬辊机布料操作平台上，如何充分发挥混凝土搅拌机的生产效率，如何减少或缩短混凝土的运输距离，制作水泥管设备，如何去减少或节省生产操作人员，我们多次进行了大胆的改革和试验。将制管的悬辊机集中放在一起，按序一字开排开，并将砼搅拌机直接架在1500的悬辊机喂料平台上。见图二、图三。水泥、砂、碎石通过混凝土搅拌机搅拌后，直接放到悬辊机的料斗内，制造水泥管设备，让喂料机直接进行制管喂料。待1#悬辊机完成喂料进行高速旋转时，混凝土搅拌机可开始向2#或3#悬辊机用小皮带输送机短距离的供料，这样布局不但有序紧凑，而且节约场地，同时还节省了一名或多名的高强度喂料工，节省了长距离工程车的运料，充分地发挥了所有机械的生产效能，水泥管设备厂家，实现了完全机械化生产，减少了生产劳力，降低生产成本。
根据悬辊机带动水泥管模具旋转产生偏心力作用，将混凝土甩在水泥制管模具内壁上，当混凝土料填到超出跑圈时，工作轴对混凝土进行均匀碾压，水泥浆压出表面，达到混凝土排水管密实度，管内壁光滑，形成了一个完整的管体。
首先应遵照国标《GB/11836-2009》钢筋混凝土排水管设计规范要求和各种钢材及电器设备的各项技术指标进行设计。按照国标设计悬辊机性能，生产钢筋混凝土排水管径Φ800㎜、Φ1000㎜、Φ1500㎜三种规格，壁厚分别为Н80㎜、H100㎜、Н125㎜。管长2000㎜。制作平口、企口、承插口三种结构形式。
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