设备的保养
1、喷涂作业结束后先将回流阀手柄逆时针松开，将压力释放为零再关闭电机，否则电机烧机，或者机器内部配件损坏。
2、喷涂工作结束后，喷涂机要立即清洗，清洗涂料所流经的各个部分的残留涂料，防止变硬，造成堵塞。清洗时只需要将涂料换成相应的溶剂（zui好是清洁剂）按作业时进行喷射，直至机体，高压管及喷枪内涂料全部喷出为止。
3、在喷涂过程中如遇喷涂不畅，黄冈喷涂设备，要及时检查，清洗吸料过滤网一般每班作业后清洗一次。
5、机器使用三个月后，需打开泵盖检查液压油是否清洁、缺少、如液压油清洁但缺少则需添加；如液压油不清洁，则需更换。更换液压油要先用煤油将泵体腔清洗干净，然后加入85%的液压油，相当于洁面距泵体上面约10mm，机器使用的液压油为46号耐磨液压油。
喷涂设备常见的工艺布局过失：
1.输送设备设计不当：工件的输送方式有多种，设计不当，对生产能力、工艺操作、上下件都会产生不良后果。常见的有悬挂链输送，其负载能力、牵引能力都需要计算和干涉绘图。链条的速度对设备的配套也要有相应的要求。
2.产量达不到设计纲领：有的设计不考虑喷涂设备吊挂方式，不考虑吊挂间距，不考虑上下坡、水平转弯干涉，生产时间不考虑废品率、喷涂设备利用率、产品高峰生产能力。导致产量达不到设计纲领。
3.喷涂设备选型不当：由于产品的要求不同，设备选型也有所不同，喷涂设备价格，而各种喷涂设备有其优点，也有其缺点。而设计时不能向用户说明，制造后发现很不满意。例如，喷粉烘道用风幕隔热、洁净度要求的工件未安装净化设备等。
4.喷涂设备工艺时间不够：有的设计为了降低造价，喷涂设备厂家，通过减少工艺时间来达到目的。常见的如：涂装生产线前处理过渡段时间不够，造成串液;固化时未考虑升温时间，造成固化不良;喷漆流平时间不够，喷涂设备用途，造成漆膜流平不够;固化后冷却不够，喷漆(或下件)时工件过热。
空气辅助无气喷涂设备：空气辅助无气喷涂又称混气喷涂，是用少量压缩空气冲击一定速度的流体而完成的雾化的喷涂涂方式。这种喷涂方式兼具了喷涂速度快和喷涂质量好的特点，其涂料传递效率约在60-80%，是一种应用范围广泛，理想的、值得推广的新型喷涂方法。
高效低压喷涂设备：这种喷涂设备采用的是高效率低压力的喷涂方法，涂料的传递效率能达到65%以上。但它的出漆率却较低，生产效率不高。
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