2、软件
CATIA V5或Fiber-sim
复合材料铺层工艺制定及数模传递
办公室
通过对复合材料热压罐成型模具的设计、制造、转运及使用验证等工程研究及分析，结合复材模具设计的经验方法，归纳出以下几点模具设计原则。
满足制件结构及工艺要求
在设计复合材料成型模具前，试验热压罐，要对制件的设计输入进行充分分析，以产生模具结构的初步概念。
热压罐：
它是一种能适应快速研制、生产及低成本制造要求、满足设备和工装模块化可重组的先进装配技术。如B787的复合材料机翼结构件的移动采用了自动化导引车等柔性装配技术。
重量过大则对桥梁、路基有更高的要求；尺寸增大对关卡、收费站等宽度有要求，通常长宽均超过3.5m时将受限，而达到5m以上时，热压罐，将要对整个运输道路进行考察，甚至改造。此情况下，复合材料热压罐，需要考虑将模具分块制造，运输到制造现场以后进行焊接。
热压罐：
在欧洲推出的ALCAS计划中，航空航天热压罐，这种成型方法已成为加工飞机前梁的一种典型工艺方法。
（1） 垂直起吊的情况。
（2） 垂直起吊过程紧急刹车情况。
整套模具加制件的重量，以及急刹车产生的冲击载荷作用在模具的所有吊点上。
（3） 手动铺层使用情况。
（4） 自动铺层使用情况。
铺贴模具加铺层重量，以及铺带头的压力作用在模具底座的支撑点上。
（5）工装转运过程。
（6） 工装在热压罐里的情况。
热压罐,山东中航泰达,复合材料热压罐由山东中航泰达复合材料股份有限公司提供。山东中航泰达复合材料股份有限公司（www.zgryg.com）是山东 潍坊 ,能源产品加工的翘楚，多年来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，很大限度的满足客户需求。在山东中航泰达领导携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创山东中航泰达更加美好的未来。