螺旋给料机的分类螺旋给料机根据使用环境的要求可分为单管螺旋给料机与U型LS螺旋给料机两大系列，单管螺旋给料机采用密闭输送物料，密封性较好，能避免粉尘对环境的污染，改善劳动条件，具有给料稳定，可实现锁气的特性，螺旋秤出售，也可消除物料的回流现象，单管螺旋给料机[1]也可根据使用要求设计成水平输送，倾斜输送，垂直输送，可降低设备的制造成本。
螺旋秤结构特点：
◆密封结构，求购螺旋秤，减少粉尘外扬；
◆螺旋间隙小，在0.5～1.0 mm之间，德阳螺旋秤，克服回流窜料问题，避免管壁间隙中粘附物料；
◆动态计量与螺旋输送物料相结合；
◆变频调速运行稳定、可靠(可选)：
◆电子自动计量标定系数，自动调零：
◆动态零点非线性输出特性进行跟踪；
◆光电编码器测速，保证速度信号准确。
原理：物料由进料口经叶轮螺旋输送至落料口的时候，安装螺旋输送机下面的电子称重装置（由称重杠杆、支撑簧片、称重传感器等组成)，检测到物料的重量并产生一个正比于称重杠杆载荷的电压信号送入动态称重仪表，同时，由安装于螺旋输送机尾部的速度传感器将输送机主轴的速度信号输入，两种信号经动态称重仪表对数据处理后得出瞬时流量值和累积重量值。
螺旋给料机的维护与常见故障
1.日常维护
操作人员经过考核合格后持证上岗，要做到“四懂”“三会”(即懂结构、懂原理、懂性能、懂用途；会使用、会维护保养、会排除故障)。
严格执行设备操作规程，螺旋给料机在运行中，操作人员应按照岗位操作法的要求，定时、定点、定线进行巡回检查，每小时至少一次。检查内容为：运行是否平稳，有无杂音、摩擦过热、异常振动和泄漏现象；发现问题应及时处理。
开车前应检查各安全装置、信号、联锁装置、操纵机构是否正常。
定人、定点、定质、定量、定时添加或更换润滑(脂)脂。一般情况下，螺旋给料机的轴承部位每月添加一次润滑脂，每年更换一次润滑油脂。添加或更换润滑油(脂)时必须严格执行“五定”、“三级过滤”的润滑制度。
螺旋给料机及其附件应完整、可靠，村质符合要求，机体表面及周围要保持清洁，无灰尘和油垢。
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