定量包装秤称量调整：按照称重显示控制器说明书校准的步骤进行称量调整。检定时从零点到最大值点之间，分别以0kg、40kg、70kg、90kg、100kg的顺序递增砝码，误差分别不大于10g、20g、35g、45g、50g；从最大值到零点之间分别以100kg、90kg、70kg、40kg、0kg的顺序递减砝码，误差不大于各自允差；在40kg、100kg两定量点进行重复性检定，每个称量点进行3次，每次误差不大于各自允差。
颗粒包装机主要结构特点
1、采用电子秤直接称重式，精度极高.
2、设计成振动给料，操作简单，维护方便，复合肥包装秤，故障率低.
3、微电脑控制，数码显示屏显示同步工作状态、操作指示等信息，操作直观便捷.
4、包装重量随时无机可调，各工作状态随时任意转换.
5、全不锈钢结构，人工套袋，嘉兴包装秤，自动计量，对包装容器没有限制.
6、活动式面罩，活动式秤斗，卡接式接料嘴。
7、可选配除尘式接料嘴、搅拌电机。
定量包装秤工作原理
当定量包装秤进入自动运行状态后，称重控制系统打开给料门开始加料，该给料装置为快、慢两级给料方式；当物料重量达到快给料设定值时，包装机包装秤，停止快给料，保持慢给料；当物料重量达到最终设定值时，包装秤厂家，关闭给料门，完成动态称重过程；此时系统检测夹袋装置是否处于预定状态，当包装袋已夹紧后，系统发出控制信号打开称量斗卸料门，物料进入包装袋中，物料放完后自动关闭称量斗的卸料门；卸空物料后松开夹袋装置，包装袋自动落下；包装袋落下后进行缝包并输送到下一工位。如此循环往复自动运行。
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