洗框机作业管理规定
1、洗框机由成型两班主管负责日常的管理；每天需对洗框机的过滤网进行清理， 每班至少一次对水管、机台下面水沟进行清理，按要求做好清洗点检记录； 2、清洗货框时，必须一人放框一人捡框，严禁一人放完后再捡，违者处罚责任人30元/次，主管连带20元/次，其他人员发现可举报；
3、清洗货框时，胶箱清洗机好用吗，放框人员负责把空的货框内的产品与标签捡起来分类放置，不得让标签与遗留成品流入洗框机内，安徽胶箱清洗机，造成洗框机水管堵塞。
4、在清洗过程中，必须指定人员负责洗框机的作业管理，负责开关(电、水、蒸汽)的开启，并负责洗框机运作过程的安全运行过程。
5、洗框机运行中，需要指定专人管理并随时检查垃圾堵塞过滤网，如有垃圾堵塞过滤网，要立即提起过滤网倒掉垃圾，以免过滤网堵塞，影响洗框的质量。 6、每次清洗货框完毕后，由放框人员负责对洗框机四周的环境卫生进行清理，胶箱清洗机价格，保障洗框机机台与周围地面干净、整齐，水槽内的污水放掉后也要清洗干净，完毕后干部检查合格后方可。
7、放框的时候必须要有人在收框，如果没有人收框，严禁放框，违反者按照公司奖惩制度处理。
8、每班安排专人对洗框机进行管理，组长为责任人。
9、洗框机运行过程发生故障，立即关闭开关，并通知车间主任，有车间主任负责联系维修人员对洗框机进行必要的维修处理。
设备原理
1. 清洗机以高压喷淋冲洗为主要清洗方式，以约60℃热碱水为主要洗涤剂，以约60℃高压热水为主要清洗力进行清洗，在热碱水喷淋后加设毛刷对筐子左右及底部进行刷洗，提高清洗洁净度；
2. 设备有热碱水喷淋段、毛刷刷洗段、热水喷淋段、清水喷淋段、消毒水喷淋段、烘干段等几部分组成，其中毛刷刷洗段、消毒水喷淋段及烘干段可根据客户要求定配。
3. 消毒水箱内消毒液由人工调好浓度后滴加，碱水箱及热水箱内分别设有蒸汽加热管或电加热管；两水箱内水温自动控制，常温至80℃任意设定。
4. 各个循环水箱均采用卧式不锈钢离心水泵循环喷淋，从上、下、左、右四个方向同时对筐子进行喷淋冲洗；每个水箱均设有二道过滤装置，便于随时清理赃物；各个水箱设单独排污清理阀，排出后有截管同一排放。
由于目前市面上所用周转筐规格各不相同，常规周转筐宽度为300-430mm之间，高度150-300mm之间；如有特殊规格，则需根据实际框子尺寸专门设计定做。
设备配置
◆设备主体采用全304不锈钢材料制作，卫生、干净；
◆喷嘴采用食品级耐高温塑料喷嘴或不锈钢喷嘴，清洗角度可调；上下左右采用不同型号，避免死角，保证清洗洁净度；
◆水泵采用不锈钢专用热水泵；
◆电机速度采用机械无极可调或变频可调，适合洁净程度不一样的筐子；
◆两侧护栏导轨可左右调节，适合清洗不同大小的筐子；
◆顶部淋水管可上下调节，适合清洗不同高度的筐子；
◆热碱水及热水箱内加热可选用蒸汽加热或电加热，自动温控；
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