注塑模具在生产订单完成后的模具保养，必须参照生产部门提供的问题点、生产部门记录以及最终产品进行；在模具保养中，如发现重大问题，应立即向上级主管报告，并等待指示。在更换模具部件时，注塑模具质量好，确认将更换的部件品质合格；各部件拆卸、装配要轻敲、缓压；模具镶件装配时，注塑模具供应，确认配合间隙合格；避免部件表面无卷翘、划伤、凹点、糟粕、缺损、铁锈等情况；如有部件更换，青州注塑模具，及时与模具设计部门沟通和确认，拆卸模具前后时，注意保持各个部件拽拉平衡；如有需要更换的部件，必须及时更换。
注塑模具主要由浇注系统、调温系统、成型零件和结构零件组成。
浇注系统
浇注系统是指塑料从射嘴进入型腔前的流道部分，注塑模具价格，包括主流道、冷料穴、分流道和浇口等。
浇注系统又称流道系统，它是将塑料熔体由注射机喷嘴引向型腔的一组进料通道，通常由主流道、分流道、浇口和冷料穴组成。它直接关系到塑料制品的成型质量和生产效率。
在现代注塑模具行业中越来越多的企业对产品的尺寸、形状等要求会越来越高，因此需要对大部分的模具设计者来说如何来合理的运用塑料来进行合理的注塑成型，以达到提高注塑制品的质量和速度。但是在大部分的塑料模具设计者在思考设计一些相应的模具过程中，常常存在着一些常见的问题，比如说塑料模具的公差、收缩率不一致、产品的冷却程度不一等问题，有些甚至严重影响塑料模具设计的效率。
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