钢丸的工作原理是利用抛丸机进行抛丸工作，具体是指通过机械的方法把钢丸或者钢砂等产品，以很高的速度和一定的角度抛射到工作表面上，让钢丸等磨料冲击工作表面，然后在机器内部通过配套的吸尘器的气流清洗，将丸料和清理下来的杂质分别回收，并且使丸料可以再次利用的技术。抛丸机配有除尘器，可做到无尘、无污染施工，焦作钢砂，既提高效率，又保护环境。抛丸机按其行走形式可分为三种：手推式、车载式和自行式。
通常钢丸制作的5大技术如下：
1、滚筒法：将液体金属浇注到旋转的滚筒上，构成液体金属的飞溅，然后落入水中成丸。但由于该办法制备钢丸颗粒成丸率比较差，山东回收旧钢砂，已被淘汰。
2、气流吹射法：使用高速喷发的介质-惰性气体或压缩空气将钢水吹散后落入水中成丸。选用气体喷发法制取钢丸应运用氮气或压缩空气本钱较高并且成丸合格率小于50%，已挨近淘汰。
3、水射流冲击法：使用水射流将液体金属击散落入水中冷却、凝结，终究成丸。这种制取办法缺陷是空心率多、简单构成异型丸，经过改动喷嘴的截面形状可操控水射流流量和压力，可有效地进步成丸率。
4、离心法：将钢液流向高速旋转的周围开设一系列小孔的特殊甩盘上，液体在离心力效果下，钢砂，从甩盘飞出落入水中而成丸。选用离心法制取钢丸相对水射法成丸率较高，大大地降低空心丸份额。
5、旋转锥离心雾化法：水射法和离心法的联系，三门峡钢砂，将熔融的钢液经过一定的设备使之于旋转锥体外表构成金属液膜，再在离心力和外表张力的效果下雾化成细微的熔滴并向外甩出;一起冷却介质沿着与熔滴运动方向相垂直的方位喷发出，使熔滴迅速成粒。制取的钢丸质量及综合力学性能良好。
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