1.采用多管+生物质专用布袋除尘器可解决环保达标问题.
2. 锅炉控制柜生物质专用配套辅机，内设相关保护功能，部分控制采用变频，确保锅炉运行安全可靠，不同负荷采用不同赫兹，蒸汽发生器代理，达到了经济、防返火及易停炉的效果
3.凭借多年生物质研究经验，锅炉在防回火、防裂纹、防爆管、防磨损、防结焦、仿----冒黑烟、传热、烟气流速、炉拱、配氧燃烬、鼓风、引风、热损失、炉膛布局、降烟尘等等方面做充分设计，即提高效率降低了运营成本也符合了生物质的特性。
4.从事生物质链条产业最早，技术最全面。
5.有多年的能源管理及运营经验。
6. 用户最广，口碑较好。
燃烧系统的主要设备是链条炉排，相对燃煤，生物质燃料有较易着火、燃烧快的特点，天门市蒸汽发生器，故炉排减速机采用慢速电机，使炉排运行速度降低。考虑到控制炉排适应不同的锅炉不同负荷，炉排电机采用变频控制，以满足对炉排行走速度的控制。
锅炉的料层通过炉排前侧的闸板控制。优化炉膛受热面布置和前后拱结构，采用低温燃烧技术，控制炉膛燃烧温度为750~850℃之间（根据燃料灰熔点确定），有效的抑制碱金属的结渣，降低锅炉腐蚀几率。
生物质的燃烧通常可以分为三个阶段，蒸汽发生器价格，即预热起燃阶段、挥发分燃烧阶段、炭燃烧阶段。生物质在炉排上的燃烧过程分为预热干燥区、燃烧区和燃尽区，根据各区的燃烧特点，各区需要的风量有差别，预热干燥区和燃尽区的风量少一些，燃烧区的风量要大一些。风量的调节通过设置在炉排两侧的调风挡板实现。
温度控制是以炉膛内部温度为准，蒸汽发生器生物质，其温度与燃料气化时空气供给的量有关。锅炉负荷的调整通过给料量的调整来进行控制。燃烧后的烟气通过炉膛进入对流烟道进行换热，然后依次进入省煤器（节能器）、空气预热器完成整个燃烧过程，再进入除尘器进行净化处理，最后通过烟囱排入大气，由于采用和省煤器和空气预热器等节能装置，降低了烟气温度，大大提高了锅炉整体效率。
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