挖泥船直接与接力泵串联吹填的优点是可有效增加吹填排距问题，但不能提高功效。理论上经过串联后的吹填距离可达到两者之和， 但只有两者同时正常运作时，才能体现出优势， 当吹填排距大于绞吸船单船吹距时，无论是挖沙船还是接力泵出现问题，挖沙船，整条生产线都停止工作，而往往两者又不是同时出现故障。
自动化与智能监测显示控制技术是挖泥船技术发展的重要方向和技术水平的标志，也是挖沙船施工质量的重要保障，清水疏浚理论、透明土质学说以及比能切削原理近年来运用有效，自动化与智能监测显示控制技术国内发展虽晚，挖沙船采沙，但进步很快，已在部分船型成功应用，应作为重要发展方向。
一般要求前面的挖泥船有较长的水上浮管或潜管(可利用岸线时可考虑布置岸管)， 由前面的挖沙船开挖滩涂或取泥取沙区，通过管线将泥沙吹入储沙池， 再由后面的挖泥船(或吹泥船) 从储沙池内将泥沙二次吹入吹填区内。这种配套一般要求前者的生产效率略大于后者， 因原状土层开挖生产效率比二次吹填的低，而且中问存在流失损耗问题。
绞吸式挖泥船故障处理和日常维护是进行绞吸式挖泥船相关工作的人的必备功课，挖泥船的轴承部分肩负着机器的整个负载，它直接影响到机器的运转率，所以说，做好润滑工作是维护好挖沙船的重要工作，注意的是要求注入的润滑油必须清洁，密封必须良好.
应该为挖泥船创建详细的检查维修备案记录，挖泥船。挖沙船需要定期检测加固，挖沙船抽沙船，检查的结果需要翔实记录，绞吸式挖泥船的检查维修备案本不仅应该包括过去的纪录，维修，更改件记录，挖沙船合作，而且还应该包括使用和工作量每天记录，以便分析，判断机械故障，从而能够彻底减低挖泥船的隐患。
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