模架部件：主要由动模板、左右支架板及导柱、导套、顶杆、合模缸等零部件组成。
整个模架由左右支架板安装在底座上。
动模板在合模的推拉下沿导柱左右移动完成合模、开模的制芯过程。动模板在开模时由定模板上的顶杆顶在顶芯板上砂芯被顶出，手工轻易就可取出。
底座：整个设备的支撑、模架、立柱、电控箱、电磁阀等安在其上。
大家都比较熟悉的是能量型沾模，这是原包覆在原纱表面的树脂膜在射砂过程中产生的一种现象，由于动能势能的作用，射芯机厂家，使得一部分液态树脂膜转移至芯盒表面，固化后的树脂膜会留在芯盒表面。从而形成过程可以看出，射芯机供应商，这种沾模主要和射芯机的射砂压力有关，射砂压力越大，高密射芯机，沾模就会越严重。
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射芯机对于某些工业来说是非常重要的，所以在很多的铸造工业中使用比较多。很多用户对射芯机的使用中存在一些问题给我们提出来很多的建议，我们更加客户的要求把射芯机生产的更加符合客户的要求。
目前很多企业中设备真正的使用者（操作工）文化程度或相对专业知识薄弱的人，有很多铸造企业在设备使用过程中发生很多不应该发生的安全事故，给企业造成经济损失，面对这个问题我们设备制作商应该考虑到这些因素。
设备的完美是很多制芯设备生产厂家所追求的，然而设备的完美所带来以下几个问题，让设备消费单位迷惑。
设备具有较多的功能和复杂的控制系统，具有高科技含量并且复杂的设备组成；无形中这些竟然成了设备使用厂家的累赘，比如说这些所带来的问题：高维护成本、高的维护人员要求、较高的配件价格等等。
实用性差；在很多铸造企业所生产的产品几乎是单一的或者相对单一的，及其负责的设备会给用户带来不必要的设备使用困难。
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