热芯盒射芯机安全操作需注意：
一、必须穿戴好防护眼镜等防护用品。
二、检查射芯机及通风装置，确保正常完好。
三、检查芯盒、射砂板、射砂头、射砂筒、闸门板等工装设施，确保光洁完好，相互之间装配要牢固可靠。
四、合闸通电加热前，要开启水冷射砂板水源，同时检查加热装置及有关电气设施，确保安全可靠。
五、开车前，开启通风装置，同时放储气包内积水，然后打开气源，空载试车，确信动作正常方可使用。
六、操作时，严禁手触芯盒，以防烫伤，夹伤手指。
七、必须保证射砂筒有足够的芯砂(一般不少于2／3射砂筒容积)方可射砂，严禁无砂空射。
八、射砂时，操作人应避开分盒面分盒，以防分盒面密封不良喷砂伤人。
九、从芯盒中拿取砂芯及对射砂板扎通砂孔时，必须戴好手套，以防烫伤手。从芯盒取出的砂芯要堆放整齐，覆膜砂射芯机，防止倒塌。
十、工作完毕，要及时清理射砂筒，射砂头和砂斗内残砂，清理芯盒和射芯机的结砂，清理工作场地，确保工作场地整洁。
造成射芯机稳定性和砂位准确性不高根源
要是忘记安装减压阀的弹簧，或者弹簧受损、装错的话，结果也是一样的。对此，只需重新安装或是加装弹簧，确保其合理性就能改善射芯机不稳定的现象。
在整个操作流程中，还有一个难点就包括了砂位的准确性，至少要将各种砂位计的灵敏度、可靠性等因素都考虑在内之后才能再做处理。由于射芯机在运行过程中会产生一定的振动，这也是导致砂位难易控制的原因所在。
在用射芯机制芯的过程中，如果合金熔化不全很容易会造成，影响锻造的效果，覆膜砂射芯机生产厂家，为了避免这种现象的出现，我们就应该采取一些相应的预防措施。
１、使用高频感应锻造机时，若为块状合金可选用叠放法，柱状合金则选用竖放法，使合金紧密触摸都坐落交变磁场中利于合金熔化。
２、钴铬合金熔化后，氧化膜似破非破时为锻造时刻，但此机遇不太好把握，作者经过一段时刻的熔铸实践，覆膜砂射芯机生产商，开始总结出读秒的办法，即合金熔化后数5秒今后锻造，即为锻造机遇。
虽然说合金熔化不全对于整个射芯机运作而言只是一个小问题，但是我们也不能有所忽视，这样制作出来的铸件才能更加完善。
射芯机出现以上的问题是经常有的事，我们更要根据实际情况来看看到底是哪里出现问题。如果是上述说到的问题我们可以更加实际的需要来做相应的处理工作。
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